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產地 | 國產 | 產品大小 | 中型 |
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產品新舊 | 全新 | 分類 | 無孔包衣機 |
鍋體材料 | 不銹鋼 | 結構類型 | 立式 |
自動化程度 | 全自動 |
主機環縫控制:我公司生產的主機通過特殊的熱處理,將加工后的環縫變形量控制到一個很小的范圍,通過環縫公差控制及均勻度控制,使得起母、放大過程的成品率得到提高,并使生產出來的微丸均勻度和致密度質量都得到很大的改善。
主機加工:主機圓弧過渡曲面采用一體加工,一體同磨,表面冷作硬化的方式,在形成均勻,圓弧過渡的同時,減少了成粒過程中給粒子的破碎度,避免了大小粒
一、食品制藥制粒包衣機概述:
我公司具有20多年的離心式制粒包衣機主機生產經驗,現致力于打造高質量的離心式制粒包裝機,已經推出實驗型、生產型制粒包衣機。具有起母、造粒、包衣三種基本功能。
二、食品制藥制粒包衣機主要特色:
1. 粒徑均勻,真球完好;
2. .同時可以完成起母,成丸,包衣的全過程,原輔料損失少,生產周期短,成品率高;
3. .微丸的硬度好,便于包衣等操作;
4. 產品質量易于控制,便于實現生產線管理;
5. .余料處理,生產過程產生的余料經干燥,粉碎后可調節漿液濃度后直接起母或放大,生產的微丸性質與原來相同,這些方法決定了設備的優勢,基本無浪費。
6. .工藝可控性好,重復性好,易于操作。
三、特點:
v 主機環縫控制:我公司生產的主機通過特殊的熱處理,將加工后的環縫變形量控制到一個很小的范圍,通過環縫公差控制及均勻度控制,使得起母、放大過程的成品率得到提高,并使生產出來的微丸均勻度和致密度質量都得到很大的改善。
v 主機加工:主機圓弧過渡曲面采用一體加工,一體同磨,表面冷作硬化的方式,在形成均勻,圓弧過渡的同時,減少了成粒過程中給粒子的破碎度,避免了大小粒,多粘結粒的出現,對成粒過程中球粒的圓度,球度提高提供了有力保證。
v 轉盤的加工處理技術與:為了實現在藥粒生產過程中對轉盤的保護,采用了的表面冷作硬化處理工序,在提高轉盤表面光潔度,硬度的同時,增加了對轉盤表面的硬層保護,使轉盤更耐用.
v 轉盤跳動平衡處理技術:為了保證藥粒在渦流旋轉運動的過程中受力均勻,粒子成粒均勻,對轉盤的端面跳動量,徑面跳動量控制在很小的范圍,保證粒子成丸率。
v 人性化的人機界面:設備在使用中考慮到操作的難易程度,采用了圖形動畫控制的人機交互界面,使用起來更直觀,更方便。
四、設備圖片:
九江東盛機械制造有限公司(原廬山精密鑄造廠、廬山制藥機械廠)位于風景秀麗的廬山西麓,江西昌九工業走廊沙城工業園(于2010年3月由威家鎮整體搬遷至此)。距廬山機場12公里,與京九鐵路廬山站毗鄰。公司占地面積20000多平方米,有廠房面積16000平方米,建設有專用于設備開發調試和實驗的實驗室,我們是一家集生產研發制造銷售為一體的機械制造公司,是中國制藥裝備行業協會會員單位。
從業40余年,公司擁有技術人員近400名,公司資金充裕,力量雄厚,一直致力于研發和生產各種制藥,化工,新能源等行業設備,積累了豐富的制造經驗。現如今,企業不但對以往生產的各式過濾、干燥、發酵設備和中藥材浸潤、提取濃縮設備、壓力容器非標潔凈罐體等,成功地進行了技術升級改造,還大量的更新了生產設備,擴大了生產規模,現除了能成套成系列地生產以上設備外,還在學內外經驗技術的基礎上開發了離心式制粒包衣機,并已成系列化的生產。其所生產的產品廣泛應用于制藥、食品、化工等行業,憑借著的產品和高品質的售后服務獲得了全國各地區客戶的。
秉承著“精益求精,精工制造"的企業價值觀,對內我們將品質視為企業的生命,建立了一套科學嚴格的管理體系用于規范生產、服務的全過程。產品可以追溯其各個工序的制造時間、單工序的制造質量,從而保證了每個產品的品質都能夠達到行業的高標準。對外我們積極聽取客戶意見,做好售后服務,定期上門進行例行檢查,并作好記錄以及做好對設備的維護工作。
目前我們產品品類有系列、一共七十多個品種,我司科技力量雄厚,產品已實現高度定制化,能夠根據客戶需要提供符合“GMP"規范標準的定制化設備的設計、生產和制造以及項目設備選型的能力。
“打造全國的江西機械制造品牌。"是我們企業的發展愿景。