圓盤理料包裝可接前端生產線實現全自動包裝。也可人工倒料.通過給料機自動送料給圓盤，通過圓盤的整理后將產品輸送給自動理料機，由自動理料機將產品排序逐個進入疊層尾架，疊層尾架可將產品自動疊層后送入包裝機實現自動包裝。可根據要求疊2—3層。 減少人手干預，防止食品污染，減少人力成本。
適用產品: 仙貝 硬華夫 米花糖 餅干 等各種薄片狀表面有一定強度的產品
包裝速度：
圓盤出料速度 50─500包/分鐘(視產品尺寸大小和特性而定)
理料包裝速度 50-250包/分鐘 (圓盤出料充足可減少包裝機待料停機的次數)
枕式全自動包裝生產線 主要參數
主要適用于食品。日用品，化工，醫藥，五金等行業滿足對方形、圓形、條形等產品的輸送整列和排序，免除人工操作，避免
1)自動整理系統勢：適應于整齊排列方式或雜亂方式；速自動理料方式結構簡潔、操作簡單、調整簡便；寬皮帶拆裝方便、快捷；可選用三臺、或者二備一模式；食品二次污染。
2)自動進料系統勢：定位精準、速；根據不同速度段，可定制不同皮帶級數；不同規格產品更換操作簡便，設置簡單；皮帶可快速無工具拆裝；結構簡潔，潔簡便
3)自動包裝機勢：可選配自動充氣、噴酒裝置；可選配三刀、四刀實現速包裝；品質元器件整理線與自動理料由同一控制系統控制，速度上實行聯動機制；即后端料少時，前段快速料；后端料多時，前段慢速；后端（包裝機）停機時，前端停止。減少包裝機停機頻率，保證產品封口質量，使用于包裝要求較的產品。分道式物料分配系統采用中央集成控制技術，根據物料來料速度、數量自動調整分配。系統由物料導向單元、分道單元、接料單元、理料單元、包裝單元、儲料單元、總控單元組成。系統通過導向單元，對物料進行柔性分流、整理排隊；分道單元通過分道移動，將產品分配到預設定的各道接料單元；儲料單元通過物料分配系統指令，將產品分流儲存到緩存區，待包裝線能滿足包裝時，通過循環系統，物料再次分配進入到包裝線，完成包裝，確保整線可以滿足不間斷生產需求。
可選配置：1、充氣裝置 2、連包裝置 3、特殊的封口方式 4、全不銹鋼 5、打碼機 6、排氣裝置 7.懸掛式飛機孔。
配件耗材
橫封刀(端封刀)2、刀座 3、縱封圓盤刀 4、旋轉刷 5、加熱片 6、隔熱墊 7、加熱盤8、熱電偶 9、固態繼電器 10、海綿輸送帶 11、輸送帶 12、調速同步帶 13、撥叉(推桿) 14、碳刷 15、墨輪 16、電熱管、
包裝機適合的包裝產品：
適用于各種
食品 (餅干、酥餅、巧克力、蛋黃派、酥餅、方便面、糖果、冰棒.)
五金(鉸鏈 導軌 合頁 拉手 軸承 線圈 鐵盒 鋼管.)
塑料(一次性餐具、梳子、牙刷、托盒 尿杯 勺子 塑料塊 小玩具)
日用品（一次性日用品、濕巾、尿片、玩具、...）
工藝品（小工藝品、樹脂工藝品、...）
（膠囊、、眼藥水...）
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