在使用中的注意點：設備長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，之后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
  旋轉閃蒸干燥機從進料中產生粉末，其在性質上是粘性或凝膠狀的，糊狀物或濾餅。兩步驟包括分解進料和干燥分解的進料。根據進料材料的性質，常規(guī)的臂設計可以用于結晶性非粘性材料，或者專門設計的旋轉旋轉設計粉碎機可以用于處理粘性和凝膠狀材料。
旋轉閃蒸干燥機特點介紹：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結構，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
  旋轉閃蒸干燥機是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上開發(fā)、設計的一種熱效率高、適應范圍廣的新型干燥設備。經加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，形成較大的比表面積，強化了傳質傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，并被分級。