廂式壓濾機是一種用于固液分離的設備，主要用于對懸浮固體顆粒的固液分離操作。以下是廂式壓濾機的基本工作原理。
1.供料階段: 待處理的懸浮液體(含有固體顆粒的液體)被泵送或引導至壓濾機。
2.過濾室: 廂式壓濾機通常包含一個或多個壓濾室，每個壓濾室中都有一系列的過濾板和濾布。過濾板通常是堅固的而濾布則覆蓋在過濾板的表面。
3.預壓階段: 在進行正式過濾之前，通常會進行一個預壓階段。在這個階段，液體被泵入過濾室，通過濾布的微孔，固體顆粒留在濾布表面，形成一個初步的過濾層。這有助于提高后續(xù)的過濾效率
4.過濾階段: 一旦形成了初步的過濾層，廂式壓濾機開始正式的過濾階段。壓濾機通過施加高壓力將液體從懸浮液中擠出，使其通過濾布，而固體顆粒被過濾留在濾布表面。
5.濾液排放: 過濾后的清澈液體(濾液)通過濾布孔徑，經(jīng)過排液系統(tǒng)排放至相應的容器中。
6.濾餅處理: 固體顆粒在濾布上逐漸堆積，形成一個堅固的固體物質(zhì)層，稱為濾餅。當過濾完成后，通常需要將濾餅從過濾板上取下，進行處理或廢棄。
7.清洗和再次使用: 濾布和過濾板可能會在使用過程中累積雜質(zhì)，因此需要定期清洗或更換。清洗后，廂式壓濾機可以再次用于新一輪的固液分離操作。
總的來說，廂式壓濾機通過在高壓下對液體進行過濾，利用過濾板和濾布的組合，實現(xiàn)了懸浮液的固液分離。
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