FAG軸承密封常用的材料有哪些
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FAG軸承密封的使用壽命和使用水平很大程度上取決于材料。密封材料的發展與技術進步有著密切的關系，近30年來，密封材料的發展十分迅速，軸承密封材料的種類不斷增多，使用參數也不斷提高。隨著現代工業的發展，軸承密封的運轉條件越來越苛刻，如高溫、低溫、高壓，各種強腐蝕性介質，易燃易爆介質等，因此對軸承密封的材料要求也就越來越高。正確選擇軸承密封的材料，特別是動環、靜環、輔助密封材料，對保證FAG軸承密封的正常工作，延長軸承密封的使用壽命有著十分重要的意義。
我們知道FAG軸承密封是由若干個零件組成的，其材料是按零件所起的作用、結構的需要和使用條件來選擇的。本章只簡單介紹摩擦副組對材料及其他元件的材料。一、摩擦副組對材料從某種意義上講，摩擦副組對是材料力學性能、化學性能、摩擦特性的綜合應用。為保證密封摩擦副具有*的使用壽命和良好的密封性能，在選擇摩擦副組對材料時，應注意以下幾項原則:
（1）耐磨性是摩擦副材料的zui重要指標之一，即磨耗少，使用壽命長。
（2）耐腐蝕性好。磨損的結果會降低使用壽命，腐蝕會增大端面的間隙，使介質泄漏量增加。
（3） FAG軸承強度高。為避免產生強度破壞和端面變形，必須選擇具有一定軸承強度的材料。
（4）良好的耐熱性和熱傳導性能。摩擦熱會給摩擦副的磨損帶來不利影響，為防止摩擦副的熱應力大于材料的許可應力，有利于端面間液膜的維持，端面材料必須具有良好的耐熱性和導熱性。
（5）摩擦系數小且有一定的自潤滑性。
摩擦系數直接影響到摩擦熱的大小，在許多情況下摩擦端面不是處于充分的潤滑狀態，因此摩擦副組對材料的選擇必須考慮這兩個因素。
FAG軸承的短和薄也決定著它的軸向剛度是否很好，一般來說軸向是不會變形的，但是鏡像卻比較差，所以加工的時候要非常注意地考慮從。
軸承加工處理要求技術比較高，有那么幾個加工特點：
1.精密加工，軸承很多都要磨削加工，要求的精度非常高，使用的是微米這個度量單位。加工時，特別是套圈一定要非常精細。
2.多工序加工，還有一個就是成型加工.
軸承基本上都是標準化的
FAG軸承真假區分
1. 首先看軸承鋼的使用材質，德國FAG軸承是自己專業的煉鋼廠生產出來的，在硬度和精密上都高于假冒的FAG軸承。
2 采用高投入標記設備，為了樹立企業品牌形象，防止產品被仿冒，FAG軸承廠家采用了激光標記機，希望在樹立企業形象，與接軌的同時，用高投入來控制產品被仿冒，然而，由于激光標記機使用計算機控制，標記字體、大小等編輯方便的優點，不但能夠有效地阻止仿冒，反而給造假者增加難度。
3 觀察法。用肉眼觀察滾動軸承，內外滾道應沒有剝落痕跡和嚴重磨損，并且呈一條圓弧溝槽狀；所有滾動體表面應無斑點、裂紋和剝皮現象；保持架應不松散、無破損、未磨穿，與滾動體間隙不過大。
4 手感法。正常軸承的內外座圈與滾動體的間隙為0.005～0.010毫米。對已使用過一個階段的滾動軸承，用手指捏住內座圈進行軸向晃動時，應無明顯的曠動響聲。
5 轉動法。用一只手夾持軸承內座圈，另一只手轉動外座圈，軸承應能靈活轉動，而且應感覺不到徑向晃動。
6 當然還要看價格了 價格如果比正常的低很多 有可能是假的建議不要購買 畢竟 一分錢一分貨 真的畢竟造價高 所以進口的很貴。
檢查時，應將上述5種經驗方法結合起來，以利于對滾動軸承的技術狀態做出正確的判斷。對于錐形滾柱軸承，還應觀察滾動體是否位于外座圈的中間，若有前移，應不超過1.5毫米
除了上述的辨別方法以外，從顏色、精度上也可以辨別。同時也可以參考其他進口軸承品牌，iko軸承、瑞典SKF軸承、美國TIMKEN軸承、日本NSK軸承、koyo軸承等的辨別真偽的方法。
詳細說明FAG軸承型號后綴含義
FAG 軸承的后置代號的含義，這個比較多，請大家要耐心的看，這個對于從事軸承行業的工作人員很有幫助的哦，你也不想客戶向你詢問軸承型號的時候，被客戶問的一問三不知吧，那也顯得太不專業了是吧，嘿嘿，如果你不想被客戶問住，就好好的往下看吧。
關于FAG軸承的后置代號就相對前置的要復雜了許多了，因為后置代號代表的內容比較多了，后置代號表示軸承結構形狀、保持架、尺寸、密封、游隙、公差、包裝、熱處理、技術要求等，如果這些參數有所調整時，工程師就會在軸承基本代號后添加的補充代號的。
軸承的后置代號要跟前置代號分隔開，當然還是用小點，就是半角的句號，當一個軸承有很多個后置代號的時候，順序是按照從左到右的順序排列的。下面繼續詳細說明不同字母代表的含義：代表內部機構的字母有A,B,C,D,E；不同的類型軸承使用相應的代號，下面舉個例子說明一下，例如:角接觸球軸承的幾個型號 7205C，7205E，說明：*個型號是C-15°角接觸，第二個是E-25°觸角；VH表示的是滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承。這些代號是代表的軸承的內部結構的，下面介紹外部的代號，DA代表帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。DZ說明是圓柱型外徑的滾輪軸承。K則表示是圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。K30說明的是圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。2LS代表雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。N說明是外圈上帶止動槽的軸承。NR表示是外圈上帶止動槽和止動環的軸承。N2很簡單就是說外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。S表示外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。X說明外形尺寸符合標準的規定。ZZ表示滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
接下來說明的后置代號是代表軸承游隙的，
C1代表游隙符合標準規定的 1 組，小于 2 組。
C2代表游隙符合標準規定的 2 組，小于 0 組。
C0代表游隙符合標準規定的 0 組，代號中省略，不表示。
C3代表游隙符合標準規定的 3 組，大于 0 組。
C4代表游隙符合標準規定的 4 組，大于 3 組。
C5代表游隙符合標準規定的 5 組，大于 4 組。
關于公差等級的后置代號，
P0代表公差等級符合標準 ISO 規定的 0 級，代號中省略，不表示。
P6代表公差等級符合標準 ISO 規定的 6 級。
P6X代表公差等級符合標準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。
P5代表公差等級符合標準 ISO 規定的 5 級。
P4代表公差等級符合標準 ISO 規定的 4 級。
P2代表公差等級符合標準 ISO 規定的 2 級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP代表尺寸精度相當于 5 級，旋轉精度相當于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP代表尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG代表尺寸精度相當于 4 級，旋轉精度高于 4 級，低于 2 級（主軸軸承）。
還有就是關于熱處理的后置代號，
S0表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 150 ℃ 。
S1表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 200 ℃ 。
S2表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 250 ℃ 。
S3表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 300 ℃ 。
S4表示軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達 350 ℃ 。
FAG進口軸承故障判斷技術幾種方法
FAG進口軸承故障診斷技術主要有振動診斷技術、鐵譜診斷技術、溫度診斷技術、聲學診斷技術、油膜電阻診斷技術和光纖監測診斷技術等，其中，振動、鐵鋪、溫度診斷技術應用較多。
一、振動診斷技術
FAG進口軸承元件的工作表面出現疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時，FAG進口軸承運行中會出現周期性的脈沖信號。這種周期性的信號可有安裝在軸承座上的傳感器（速度型或加速度型）來接收，通過對振動信號的分析來診斷FAG進口軸承的故障。
特點：振動診斷技術應用廣泛；可實現在線監測；診斷快，診斷理論已成熟。
應用范圍：特別適合旋轉機械中FAG進口軸承的故障監測。
二、鐵譜診斷技術
FAG進口軸承磨損顆粒與其工作狀況有密切的。將帶有磨損顆粒的潤滑油通過一強磁場，在強磁場的作用下，磨粒按一定的規律沉淀在鐵譜片上，鐵譜片可在鐵譜顯微鏡上作定性觀察或在定量儀器上測試，據此判斷FAG進口軸承的工作狀況。
特點：機器無需解體；投資低，效果好；能發現FAG進口軸承的早期疲勞失效；可做磨損機理研究。
應用范圍：適用于用潤滑油潤滑的FAG進口軸承的故障診斷，對于用脂潤滑的FAG進口軸承較困難。
三、油膜電阻診斷技術
潤滑良好的FAG進口軸承，由于油膜的作用，內、外圈之間有很大的電阻。故通過測量FAG進口軸承內、外圈的電阻，可對FAG進口軸承的異常作出判斷。
特點：對不同的工況條件可使用同一評判標準。對表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。
應用范圍：適用于旋轉軸外露的場合。
四、光纖監測診斷技術
光纖監測是一種直接從FAG進口軸承套圈表面提取信號的診斷技術。用光導纖維束制成的位移傳感器包含有發射光纖束和接收光纖束。光線由發射光纖束經過傳感器端面與FAG進口軸承套圈表面的間隙反射回來，由接收光纖束接收，經光電元件轉換成電信號，通過對電信號的分析處理，可對FAG進口軸承工況作出評估。
特點：光纖位移傳感器靈敏度高；直接從FAG進口軸承表面提取信號，提高了信噪比；可直接反映滾動軸承的制造質量、表面磨損程度、載荷、潤滑和間隙情況。
應用范圍：適用于可將傳感器安裝在FAG進口軸承座內的機器。
五、溫度診斷技術
FAG進口軸承若產生某種異常，FAG進口軸承的溫度會發生變化。因此，根據溫度的變化，可以對FAG進口軸承故障進行診斷，但對異常判斷的能力很低。
特點：診斷簡單；對FAG進口軸承燒傷判斷效果較好。
應用范圍：適用于機器中FAG進口軸承的簡單常規診斷。
六、聲發射診斷技術
金屬材料由于內部晶格的位錯、晶界滑移或者由于內部裂紋的發生和發展，均需要釋放彈性波，這種現象稱為聲發射現象。滾動軸承產生剝落或裂紋時，會產生不同類型的聲發射信號，據此可對FAG進口軸承工況作出評估。
FAG軸承-FAG軸承故障原因與運轉檢查工作要點
FAG軸承 安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產生的力矩不穩定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。 大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動后立即切斷動力，機械空轉，檢查有無振動、噪音、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后，進入動力運轉。動力運轉，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常音響、FAG軸承溫度的變化、潤滑劑的泄漏或變色等等。如果發現異常，應立即中止運轉，檢查機械，必要時要拆下軸承檢查。 德國FAG進口軸承 溫度，一般可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直接測量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開始逐漸升高，通常1~2小時后溫度穩定。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合，FAG進口軸承結構、潤滑方式的選擇錯誤等也是其原因。FAG軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。 FAG軸承常見故障如下：1、瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。4、表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。5、瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。 在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損
FAG軸承失效的原因分析
FAG軸承失效的原因分析
根據FAG軸承工作表面磨削變質層的形成機理，影響磨削變質層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面分析一下關于FAG軸承失效的原因。
1、FAG軸承的磨削熱
在FAG軸承的磨削加工中，砂輪和工件接觸區內，消耗大量的能，產生大量的磨削熱，造成磨削區的局部瞬時高溫。運用線狀運動熱源傳熱理論公式推導、計算或應用紅外線法和熱電偶法實測實驗條件下的瞬時溫度，可發現在0.1～0.001ms內磨削區的瞬時溫度可高達1000～1500℃。這樣的瞬時高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產生高溫氧化，非晶態組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。
（1）表面氧化層
瞬時高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極薄（20～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質層總厚度測試結果是呈對應關系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關，是磨削質量的重要標志。
（2）非晶態組織層
磨削區的瞬時高溫使工件表面達到熔融狀態時，熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于工作表面，并被基體金屬以極快的速度冷卻，形成了極薄的一層非晶態組織層。它具有高的硬度和韌性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除。
（3）高溫回火層
磨削區的瞬時高溫可以使表面一定深度（10～100nm）內被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產生與加熱溫度相對應的再回火或高溫回火的組織轉變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。
（4）二層淬火層
當磨削區的瞬時高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度（Ac1）以上時，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。
（5）磨削裂紋
二次淬火燒傷將使工件表面層應力變化。二次淬火區處于受壓狀態，其下面的高溫回火區材料存在著zui大的拉應力，這里是zui有可能發生裂紋核心的地方。裂紋zui容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴重的燒傷會導致整個磨削表面出現裂紋（多呈龜裂）造成工件報廢。
2、FAG軸承因磨削力形成的變質層
在磨削過程中，工件表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力和摩擦力的作用。尤其是后兩者的作用，使工件表面層形成方向性很強的塑性變形層和加工硬化層。這些變質層必然影響表面層殘余應力的變化。
（1）冷塑性變形層
在磨削過程中，每一刻磨粒就相當于一個切削刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用（耕犁作用），使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進給量的增大而增大。
（2）熱塑性變形（或高溫性變形）層
磨削熱在工作表面形成的瞬時溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達到彈性消失的程度。此時工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。
（3）加工硬化層
有時用顯微硬度法和金相法可以發現，由于加工變形引起的表面層硬度升高。
除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒有被*去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質，促成軸承的早期失效。
FAG角接觸球軸承
FAG角接觸球軸承極限轉速高，同同時承受徑向載荷和軸向載荷，也可純軸向載荷。其承受軸向載荷的能力由接觸角決定，并隨接觸角增大而增大。
FAG單列角接觸球軸承
FAG單列角接觸球軸承能夠承受徑向和軸向載荷。這類軸承雖然只能承受單向的軸向載荷，但可以與另一個承受反向載荷的軸承組合使用。FAG角接觸球軸承是不能拆分的。FAG角接觸球軸承適用于高轉速，它的自動調心能力非常有限。
FAG單列角接觸球軸承基本類型
72B和73B型FAG角接觸球軸承的接觸角為40°，因此它可以承受很大的軸向載荷。
FAG角接觸球軸承公差：
72B和73B型FAG角接觸球軸承按普通公差制造（公差等級PN，無后綴）
FAG角接觸球軸承保持架
大多數FAG角接觸球軸承配備由玻璃纖維增前尼龍66制造的保持架（后綴TVP）。這種保持架可在120℃以下溫度穩定的場合工作。如果軸承使用油潤滑，那么潤滑油中的添加劑可能會影響保持架的使用壽命，而且高溫下，老化的油也會縮短保持架的壽命，因此，必須嚴格遵守換油周期。使用機加工黃銅保持架的角接觸球軸承油后綴MP。
FAG角接觸球軸承允許轉速
合適的工作條件下，軸承的轉速有可能高于參考轉速，但不可能高于極限轉速的數值。在制定熱允許轉速時，應充分考慮特殊工作環境的影響。如果角接觸球軸承直接并排安裝要采取特殊的措施以達到單個軸承的高轉速。
FAG角接觸球軸承熱處理
FAG角接觸球軸承經熱處理后可在不高于150℃的溫度下工作。外圈直徑大于240mm的軸承可在不高于200℃的溫度下工作。如果采用尼龍保持架，軸承的允許工作溫度要受保持架材料的限制。
FAG角接觸球軸承通用結構
1. 通用結構的單列角接觸球軸承常常成對使用，布置形式有：X型（面對面布置）、O型（背對背布置）和T型（串聯布置）。還可以選擇以下的調整類型：
UA X和O型布置中軸向游隙減小
UO X和O型布置中軸向游隙為零
小軸向游隙和零軸向游隙是指在非安裝狀態下，緊配合會使成對安裝軸承的軸向游隙減小，或預緊力增加。 訂購通用結構軸承時，請您告知單個軸承的數量，而不是軸承對數和軸承組數。
FAG雙列角接觸球軸承
FAG角接觸球軸承保持架
使用沖壓鋼板保持架的雙列角接觸球軸承不帶有關保持架的后綴。使用由鋼球引導的機加工黃銅實體保持架的軸承用后zuiM表示。后綴MA指使用由外圈引導的黃銅實體保持架軸承。使用玻璃纖維增強聚酰胺66保持架（后綴TVH或TVP）的軸承可用于120℃以下的穩定溫度。軸承如果采用油潤滑方式，那么油中的添加劑可能會縮短保持架的使用壽命。另外，在高溫下老化的油也可能會縮短軸承的使用壽命，因此必須嚴格遵守換油周期的規定。
FAG角接觸球軸承允許轉速
合適的工作條件下，軸承轉速有可能高于參考轉速，但不可能高于極限轉速的數值。在確定熱允許轉速時，應充分考慮特殊工作環境的影響。
FAG角接觸球軸承熱處理
經過熱處理的FAG雙列角接觸球軸承可在150℃以下持續工作。如果保持架使用聚酰胺材料，那么工作溫度就要受保持架的限制。密封軸承還要受密封件要求的限制。
密封軸承
除了開式雙列角接觸球軸承之外，雙面帶ZR型防塵蓋（非接觸式密封）和雙面帶RSR型密封圈（接觸式密封）的角接觸球軸承也是FAG提供的基本結構形式。這種軸承在制造廠中就已填充了經FAG嚴格測試的高品質潤滑脂。如有需要，也可提供單面密封的軸承。采用非接觸式密封軸承（后綴.2ZR）的極限轉速比開式軸承要低。
