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上海依肯機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 乳化機，高剪切乳化機，實驗室乳化機，膠體磨，均質(zhì)機，高剪切分散機，實驗室均質(zhì)機，實驗室分散機，實驗室膠體磨，乳化泵 |
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上海依肯機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 乳化機，高剪切乳化機，實驗室乳化機，膠體磨，均質(zhì)機，高剪切分散機，實驗室均質(zhì)機，實驗室分散機，實驗室膠體磨，乳化泵 |
| 參考價 | 面議 |
| 操作方式 | 濕磨 | 產(chǎn)地 | 進(jìn)口 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品大小 | 小型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
| 粉碎方法 | 超微粉碎 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 生產(chǎn)能力 | 500（Kg/h）-1000（Kg/h） | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
| 自動化程度 | 半自動 |
辣椒醬研磨粉碎機，高剪切粉碎機，管線式粉碎機，立式粉碎機，高轉(zhuǎn)速粉碎機
超微粉碎工藝：超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用具有兩個方面的重要意義， 一是提高食品的口感，且有利于營養(yǎng)物質(zhì)的吸收；二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發(fā)新食品材料，增加了新食品品種，提高了資源利用率。
辣椒醬的分類：
有油制和水制兩種。油制是用芝麻油和辣椒制成，顏色鮮紅，上面浮著一層芝麻油，容易保管；水制是用水和辣椒制成，顏色鮮紅，不易保管。
另外還有傳統(tǒng)辣椒醬和新型辣椒醬的區(qū)別。傳統(tǒng)辣椒醬生產(chǎn)流程為：選料、粉碎、拌料、烘曬、裝瓶、成品。新型辣椒醬生產(chǎn)流程則分兩頭磨細(xì)后才調(diào)配、殺菌、罐裝、成品：一頭是干紅辣椒的洗凈、取蒂、絞碎、浸泡、磨細(xì)，同時另一頭是鹽漬蒜米、脫鹽、絞碎、磨細(xì)。
生產(chǎn)辣椒醬的一般工藝：將成熟的紅辣椒用清水洗凈晾干后，放在洗凈無油污的案板上剁成碎末，越細(xì)越好。辣椒剁細(xì)后把辣椒末放入大盆里，按0.5公斤辣椒、200克大蒜仁、50克食鹽、50-100克三花酒的比例配料。將大蒜剁碎，和辣椒末、食鹽、三花酒放在一起，攪拌均勻。放在陽光下曬1—2天，使它自然醬汁化，然后裝入干凈的大口玻璃甁內(nèi)。在醬面上再放入少量三花酒、蓋嚴(yán)甁口。在陽光好的天氣，可打開甁蓋曬太陽，切忌攪拌，以免造成酸性變味。平時將加工好的醬汁放在通風(fēng)陽光充足的地方，這樣就可以制出清香質(zhì)優(yōu)的辣椒醬。
辣椒醬的市場越來越廣，需求量的不斷增加，人們對辣椒醬的品質(zhì)要求也越來越高，要求辣椒醬更細(xì)更均勻，同時保質(zhì)期也要更長，產(chǎn)品更穩(wěn)定。傳統(tǒng)的工藝設(shè)備已經(jīng)無法滿足新型辣椒醬生產(chǎn)的要求，隨機更好更新的辣椒醬生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)運而生。上海依肯致力于混合機械設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)多年，對于辣椒醬生產(chǎn)設(shè)備有著更*的心得。上海依肯研發(fā)的高剪切粉碎機可以充分滿足新型辣椒醬的生產(chǎn)需求。
高剪切粉碎機CM2000系列特別適合于膠體溶液，超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外，CM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用*幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。也更好的服務(wù)于辣椒醬的生產(chǎn)，已經(jīng)更廣泛的食品行業(yè)。
IKN濕磨機基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10微米及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
辣椒醬研磨粉碎機，高剪切粉碎機，管線式粉碎機，立式粉碎機，高轉(zhuǎn)速粉碎機
用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨物質(zhì)具有諸多好處：
· 研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
· 相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計量較容易。
IKN分體式濕法粉碎機通過皮帶傳送，可實現(xiàn)2到3倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式濕法粉碎機機有的乳化分散粉碎效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切膠體磨也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
高剪切粉碎機運行原理：
高剪切粉碎機在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。可以將辣椒醬研磨的更細(xì)也更加穩(wěn)定。
IKN粉碎機結(jié)構(gòu)：
三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。
CM2000系列的特點：
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
CM2000系列設(shè)備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
可以根據(jù)辣椒醬具體的處理量來選擇合適的型號
辣椒醬研磨粉碎機，高剪切粉碎機，管線式粉碎機，立式粉碎機，高轉(zhuǎn)速粉碎機
