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　　超微粉碎機優點如何調整加工粒度

　　超微粉碎機一般為無篩式粉碎機，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95％通過0.15mm（100目），一般用于特種水產餌料或水產開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機，氣力輸送，分級機配套來完成，原料的粉碎粒度非常細，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服（如改變飼料加工工藝）。

　　超微粉碎機采用醫藥允許的不銹鋼材質，符合GMP要求，生產過程全密閉，超微粉碎機沒有粉塵益處，物料無損耗，粉碎溫度低——不加冷卻系統在連續運轉情況下，超微粉碎機生產的粉末溫度也不會超過50度，對有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統，低溫度可以達到零下35度。

　　對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用，對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料，其破壁率可達95%，可加入水，酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體進行保護性粉碎。

　　通常，粉碎機粒度可以通過在進料速率的變化進行調整，當利率降低，可以產生更細的顆粒，由于每個粒子加速沖擊破碎的能量萬能粉碎機更多，當然這個原則是很容易理解的，提供更大的電力供應，成為影響粉碎增加大使還可以獲得更多的細小的晶粒尺寸，它是能源消耗的前提下。

　　有些產品需要高層次應用破碎能量粉碎，粉碎機可提高破碎特性增加壓力，溫度，氣體流量控制，等，形狀因子也升高溫度也會改變材料的，所有的控制粒度，還需要考慮材料的物理和化學特性。

　　調整輸出功率直徑磨床適當調整，一些顆粒必須由具有低共振時進行處理，則需要多次碰撞，因此調高共振每次碰撞，粒子的速度給定的較低的能量較小，另一方面，減少粒子實現，必須增加粒子的速度。