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醫藥混懸劑高剪切膠體磨,醫藥混懸劑高剪切膠體磨,吸入用混懸液濕磨機,管線式濕磨機,口服混懸液高速均質機，吸入用混懸液研磨機,混懸注射液高剪切分散機，高速研磨分散設備

有很多應用中，200-600目的顆粒度是不夠的，需要達到1-2微米甚至更小，常用的研磨設備以及研磨方式已經難以滿足此技術要求。上海依肯在傳統膠體磨與均質機的基礎上，研發出了二者相結合的研磨分散機，其磨頭結構采用錯齒形，自上而下齒槽深度由深到淺，定轉子部分間隙理論上能夠實現無限接近，再配合15000RPM的超高轉速，當顆粒進入磨頭腔體之后，瞬間即可被超微粉碎。從磨頭腔體出來后進入分散盤腔內，根據物料的特性及處理量的要求，上海依肯提供2G，4M，6F，8SF不同規格的斜齒，對磨細的顆粒進行二次剪切和分散，防止顆粒抱團。

醫藥制品必須滿足高安全標準、無菌以及質量穩定等諸多嚴苛要求。我們在制藥行業積累了多年經驗，而且我們有專業工程師團隊，這讓我們有能力為用戶提供一系列 IKN 混合和分散設備，可以滿足制藥行業的各種要求。設備可以線性放大，可將配方從實驗室研發轉化為大規模生產。設備中使用的材料符合國家衛生標準，設備滿足CIP 和 SIP清潔要求，并可選擇提供防爆設計。

IKN濕法粉碎機特點及功能：

混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；

剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，

ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求,與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：

1分散效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果,因此所需要時間更多,產量更小,適用于不連續生產或者產量較小的生產,而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求,產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

2分散效果好:批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部**足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體***成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高，

3 技術功能指標更高:ERS2000系列管線式分散機和批次分散機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到1400ORPM,可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低

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