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    進入高速離心噴霧干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量百分之40—60的液體能一次干燥成粉粒產品，經過高速離心噴霧干燥機的干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度和水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。 經充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產品。

    高速離心噴霧干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量空氣，其尾氣攜帶量很少，且噪音很小，由于干燥過程中物料在干燥盤中沿螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。真空頭與罐體同步旋轉由于三個真空頭按120度分布，這樣會保證始終有一個真空頭露在物料的外面，使抽真空持續進行。由于真空頭與抽真空管不連接，這樣在旋轉時密封部位的受力很小，保證了密封的可靠性，同時由于半球體與罐體焊接在一起也隔斷了物料進入罐體自臂座內的通道。