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一、金屬污泥槳葉干燥機原理

槳葉干燥機有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等介質(zhì)類型，在軸端處安裝了旋轉(zhuǎn)接頭，在導(dǎo)出導(dǎo)入熱介質(zhì)。從兩側(cè)將加熱介質(zhì)傳送到漿葉軸腔內(nèi)、殼體夾套之中，同時加 熱漿葉軸和機器本身，經(jīng)傳導(dǎo)熱使?jié)裎锪线_到干燥的目的。濕物料經(jīng)螺旋輸送機，持續(xù)不斷的 送至加料處，經(jīng)漿葉帶動攪拌、旋轉(zhuǎn)，讓物料與漿葉、機身之間接觸，盡快蒸發(fā)物料當(dāng)中的水 分，以充分干燥物料。經(jīng)漿葉旋轉(zhuǎn)，將物料送到出料處，傳送期間，物料還是一直在攪拌，在不斷蒸發(fā)污泥中的水分。

二、金屬污泥槳葉干燥機開機程序

1、 開機前檢查

(1)各油杯中加滿潤滑脂，啟動電機空轉(zhuǎn)，聽噪音是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出異常噪 音的來源，并加以排除。

(2)開啟熱源：如熱源為導(dǎo)熱油爐，依次開啟油泵、電加熱管(檢查筒體、管道連接處、 進出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱： 如熱源為導(dǎo)熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵),然后排除故障。

(3)檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線路是否良好，有無漏電、短 路現(xiàn)象存在。

2、閉合電源開關(guān)，啟動電機，干燥機開始旋轉(zhuǎn)工作。

3、 物料干燥完成后，先關(guān)閉熱源，待物料冷卻后，電機正轉(zhuǎn)出料。

4、整機運行及整機停止運行時，嚴禁將手或其他物品伸入干燥機內(nèi)。

三、金屬污泥干化處理的重要性

對于污泥的處理，有很多種方式，比如焚燒、填埋、干化等等，都是常用的幾種處理方 法。在實際處理污泥的過程中，需要按照污泥含水率來決定是否干化或焚燒或填埋。若是污泥 含水率不足50%,通常進行焚燒處理，若是污泥含水率不足60%,則通過堆肥法的方式進行

污泥處理，針對城市所產(chǎn)生的污泥， 一般情況下，含水率都比較高，處理污泥之前，應(yīng)當(dāng)實施 機械脫水，脫水后依然會有80%左右的含水率，故而對污泥進行干化處理，有著至關(guān)重要的意 義。污泥處理過程中，污泥干化是一項重要的環(huán)節(jié)，通過干化方可確保后期工作的順利進 行。

經(jīng)上述工程案例分析可知，在污泥干化處理中，槳葉干燥機的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢，即： 利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理，整體運行較為安全、可靠、穩(wěn)定，污染物處理后的排放，符合排放規(guī)范要求；利用漿葉干燥機對污泥進行干化處理，  分析成本可知，此種技術(shù)運行費用、投資費用較低，不僅能耗低而且設(shè)備占地面積小；此種工  藝處理技術(shù)操作簡單，運轉(zhuǎn)方法比較靈活，能夠根據(jù)不同季節(jié)、所處環(huán)境溫度，對運行參數(shù)進  行相應(yīng)的調(diào)整。