提取濃縮設(shè)備應(yīng)用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業(yè)，特別昌中藥煎煮、提取的應(yīng)用較為廣泛，無(wú)論水提、醇提、油提、蒸制，回收殘?jiān)腥苊降裙に嚵鞒蹋苓m用，做到一罐多用設(shè)備利用率高。提取濃縮設(shè)備適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小型生產(chǎn)線的試生產(chǎn)。
提取濃縮設(shè)備工作流程說(shuō)明：
將需提取藥材投入提取罐內(nèi)，按生產(chǎn)工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝自行加入）。進(jìn)行原藥提取，提取溫度可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。按生產(chǎn)工藝進(jìn)行提取，待提取結(jié)束后，將管道閥門按先后順序打開(kāi)，把液體抽入濃縮罐進(jìn)行濃縮。濃縮液溫度設(shè)定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用。
提取濃縮設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說(shuō)明：
1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、捕集器，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
4、冷卻器，主要作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
5、油水分離器，主要作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
6、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。
7、減速器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來(lái)，有利于出渣。
提取濃縮設(shè)備具有以下特征：
1、提取濃縮設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中草藥的有效成份及芳香油的提取與濃縮，是中藥生產(chǎn)中的常用設(shè)備。
2、機(jī)組設(shè)計(jì)精巧，外形美觀大方，全部采用304不銹鋼制作，設(shè)備內(nèi)外精密拋光，無(wú)衛(wèi)生死角，符合GMP要求。
3、整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在密封條件下進(jìn)行，一次性完成提取濃縮操作，溶劑用量少、提取時(shí)間短。
4、溫度控制范圍廣，可進(jìn)行熱回流提取，減壓濃縮操作等。
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