多沖旋轉式壓片機轉臺和導軌部分常見問題處理方法
轉臺部分
多沖旋轉式壓片機的轉臺是一圓形盤，各沖桿孔和中模孔均勻分布在周邊。當其在主軸的帶動下作旋轉運動時，各沖桿沿曲線導軌上下運動，從而完成壓片過程。轉臺是壓片機的主要工作部件，在連續的工作過程中，其常見故障的分析及解決方法：
(1)沖桿孔或中?？捉涢L期磨損造成兩孔同軸度不符合要求：在使用過程中，沖桿與中模孔由于不同程度的磨損將可能出現不同軸現象，使沖桿上下移動摩擦阻力增大，嚴重時會導致無法正常壓片。若磨損不是很嚴重可以通過用鉸刀鉸沖桿孔的辦法來恢復其同軸度，而磨損嚴重時需更換轉臺。
(2)轉臺上移影響充填或出片：轉臺上移一般是由固定轉臺的錐度鎖緊塊松動所致，通過緊固錐度鎖緊塊可以解決。如果是緊固螺絲有問題要立即更換。
(3)中模頂絲松動導致中模上移，磨壞加料器：中模上移，大多是中模頂絲松動所致，緊固中模頂絲即可解決。中模頂絲為易損件，長期使用磨損而起不到緊固中模的作用，應及時更換。
導軌部分
導軌是多沖旋轉式壓片機保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，大多數故障是由潤滑不到位引起的。其常見故障分析及解決方法：
(1)導軌磨損：沖桿是在導軌上作曲線運動，并以滑動摩擦的方式進行正常工作的，所以導軌的磨損是常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件，沖桿與導軌磨損，輕者可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決。
(2)導軌組件松動：導軌組件經連續工作可能出現松動現象，應及時緊固解決，并應注意使導軌過渡圓滑。
(3)下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體：下導軌過橋板是保護導軌主體的，若磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。
