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近年來，隨著人們生活水平的提高以及紡織印染下游工業(yè)對環(huán)保的日益重視，對染料的要求也越來越高，色彩鮮艷、上染率高的環(huán)保染料、無鹽液體染料倍受歡迎，膜分離技術作為染料后加工的重要技術手段，在提高染料品質、實現(xiàn)清潔生產工藝上的巨大作用已得到廣泛的重視與應用。
　　盡管超濾技術與反滲透技術在染料工業(yè)皆有成功的應用，但應用zui廣泛的仍*納濾技術，納濾技術同時具備脫鹽與濃縮的功能。脫鹽是生產高品質染料至關重要的步驟。大量的實踐證明, 唯有減少染料中的鹽分、副染料中間體等才能提高染料的著色強度、才能為添加輔助助劑創(chuàng)造一個穩(wěn)定的溶劑條件。液體染料則要求幾乎*剔除染料生產中所產生或外加的無機鹽, 以保證其產品的穩(wěn)定性與溶解度。

熒光增白劑
　◎引言
熒光增白劑，又稱光學增白劑。是一種無色染料，是一種能產生熒光、提高物質的白度和光澤的有機化合物。其增白作用是利用化學上的補色原理，使泛黃物質經熒光增白劑處理后，不僅能反射可見光（赤、橙、黃、綠、青、藍、紫），還能吸收可見光以外的紫外線，并將它轉變?yōu)榫哂兴{紫色的可見光反射出來，從而抵消了物質原有的黃色，使其變得潔白悅目。由于熒光增白的物質基礎是紫外線，而普通的家用光源中很少產生紫外線，故而其在日光下的白度較之燈光下的白。
   熒光增白劑主要領域主要是在染料、造紙及其塑料等行業(yè)。鑒于膜分離技術本身具有的*性能，因而我們還可以將膜分離技術的分支，如陶瓷膜或濃縮膜應用于合成印染料的除雜、脫鹽與濃縮處理；醫(yī)藥中間體、化工中間體；精制化工酸、堿液；回收鈦白粉等等。
　◎傳統(tǒng)工藝的不足
熒光增白劑通過化學合成法生產出來后，其中的主要成分非常復雜，在其合成過程中會產生一些鹽、殘雜化合物及其它由于化合過程產生的異物、雜質及反應副產物，這些化合過程產生的雜物會直接影響到熒光增白劑的品質，降低了產品的純度，尤其是目前精細化工行業(yè)的有些產品需要出口，利用傳統(tǒng)的板框過濾、脫鹽、除雜工藝，雖能截留熒光增白劑，脫去鹽及其化學合成過程中的小分子物質及其雜質，但是產品品質從根本上是很難有*保證，且產品純度的提高也是無法實現(xiàn)的，從而使得烘干后的熒光增白劑干粉也無法達到合格產品或出口指標要求。
  ◎英納膜法集成新工藝解決的難題
    將英納膜法集成新工藝（陶瓷復合膜分離系統(tǒng)和納濾膜濃縮系統(tǒng)）應用于液體熒光增白劑除雜、脫鹽、濃縮工藝中，可有效實現(xiàn)高精度的固液分離和高脫鹽率的濃縮，并解決以下難題：
   ※  產品品質低
   ※  產品的*存放的穩(wěn)定性差
   ※  產品耐侯性差
   ※  易產生沉淀
   ※  產品純度和白度低
   ※  產品收率低
   ※  產品生產成本高
   ※  物料損失多
   ※  工藝落后
   ※  設備陳舊
   ※  操作環(huán)境差
   ※  勞動強度大
   ※  環(huán)保壓力大
   ※  經濟效益低
   ※  精細化工領域*低
　　根據(jù)我們客戶的實驗數(shù)據(jù)及工業(yè)化生產檢測資料顯示，通過使用膜系統(tǒng)處理后的熒光增白劑產品品質已經達到標準。目前，客戶產品銷量顯著提高，企業(yè)經濟效益顯著，其中一部分客戶已于近日完成二期擴產工程。
　◎英納膜系統(tǒng)的優(yōu)勢
　　目前，雖然有少數(shù)膜工程公司在做“膜法處理液體熒光增白劑"這方面的工作，但都只處在研究中,而我們在這方面已經獲得成功，并已取得了非常多的成功工業(yè)化應用。無論是理論上的資料數(shù)據(jù)，還是實踐上工程經驗，我們都是的！
　　采用英納膜法新工藝生產出的產品，其質量、成本*可以和*公司的產品進行同臺競爭，國內產品和產品的質量差距、成本差距將很快縮小以致消失，為國內產品打入市場奠定了堅實的基礎。

膜分離在合成染料、中間體脫鹽、分離、濃縮的應用來源于:廣州英納膜科技有限公司