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軟膠囊的兩種制法:滴制和壓制

時間:2013/5/27
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  軟膠囊設備常采用壓制機的生產工藝來生產軟膠囊,該制作工藝首先是將明膠與甘油、水等溶解制成膠板會膠帶,再將藥物置于兩塊膠板之間,調節好出膠皮的厚度和均勻度,用鋼模壓制而成。連續生產采用自動旋轉扎囊機,兩條機器自動制成的膠帶向相反方向移動,到達旋轉模前,一部分已加壓結合,此時藥液從填充泵中經導管進入膠帶間,旋轉進入凹槽,后膠帶全部軋壓結合,將多余膠帶切割即可,制出的膠丸,先冷卻固定,再用乙醇洗滌去油,干燥即得。壓制法產量大,自動化程度高,成品率也較高,計量準確,適合于工業化大生產。
  
  滴制法采用滴制機生產軟膠囊劑,將油料加入料斗中,明膠漿加入膠漿斗中,并保持一定溫度;盛軟膠囊器中放入冷卻液(必須安全無害,和明膠不相混溶,一般為液體石蠟、植物油、硅油等),
軟膠囊設備根據每一膠丸內含藥量多少,調節好出料口和出膠口,膠漿、油料先后以不同的速度從同心管出口滴出,明膠在外層,藥液從中心管滴出,明膠漿先滴到液體石蠟上面并展開,油料立即滴在剛剛展開的明膠表面上,由于重力加速度的道理,膠皮繼續下降,使膠皮*封口,油料便被包裹在膠皮里面,再加上表面張力作用,使膠皮成為圓球形,由于溫度不斷的下降,逐漸凝固成軟膠囊,將制得的膠丸在室溫(20~30度)冷風干燥,再經石油醚洗滌兩次,再經過95%乙醇洗滌后于30~35度烘干,直至水分合格后為止,即得軟膠囊。制備過程中必須控制藥液、明膠和冷卻液三者的密度以保證膠囊的有一定的沉降速度,同時有足夠的時間冷卻。滴制法設備簡單,投資少,生產過程中幾乎不產生廢膠,產品成本低。
  
   專業軟膠囊設備供應

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