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中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程
發(fā)布時(shí)間：2019-1-11
中試發(fā)酵罐適用于大專院校、科研院所及企業(yè)的微生物實(shí)驗(yàn)室，是精密發(fā)酵試驗(yàn)的理想設(shè)備。可以適用于微生物發(fā)酵培養(yǎng)的培養(yǎng)基配方的篩選，發(fā)酵工藝參數(shù)的優(yōu)化以及生產(chǎn)工藝與菌種的驗(yàn)證。中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。中試發(fā)酵罐配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動(dòng)泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。
中試發(fā)酵罐主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，罐內(nèi)*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補(bǔ)料口、及多個(gè)備用口，所有焊縫堅(jiān)固整齊美觀。中試發(fā)酵罐用于光合細(xì)i菌和藻類的培養(yǎng)，采用總?cè)莘e3.6L，罐蓋規(guī)格115NW的狹長型罐體，擁有特殊設(shè)計(jì)的低位冷卻夾套和外罩型光源，確保光照的透射效果。細(xì)i菌型和細(xì)胞型兩種攪拌方式可選。光照強(qiáng)度可按照百分比任意調(diào)節(jié)，與軟件配合使用，可以模擬各種光照方式，如晝夜交替等。
中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程:
氯離子對奧氏體不銹鋼會(huì)帶來不可逆轉(zhuǎn)的破壞，因此應(yīng)避免用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH，如工藝上無法避免加鹽酸，應(yīng)控制鹽酸溶液濃度不大于5%且在添加過程中不得直接接觸不銹鋼。
1、啟動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器。
2、更換罐蓋上各補(bǔ)料口橡皮塞，蓋緊罐蓋上各種蓋帽，旋緊罐蓋上壓緊螺栓。
3、進(jìn)入控制器“標(biāo)定”界面，標(biāo)定pH電極，將pH電極、DO電極插入罐體側(cè)面的傳感器口并及時(shí)的鎖緊螺母(確保安裝妥當(dāng)防止高壓下傳感器彈出傷人)。
4、關(guān)緊發(fā)酵罐底閥(注意開關(guān)方向)，倒入培養(yǎng)基，加入適量消泡劑。
5、按下控制器下方攪拌開關(guān)，設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速100Rpm并“自動(dòng)”控制。調(diào)整pH值，蓋緊投料口。
6、開夾套排水閥，微開發(fā)酵罐出氣閥，關(guān)緊其他閥門。7.如需控制PH，根據(jù)補(bǔ)料口大小選擇適宜的補(bǔ)料針，準(zhǔn)備補(bǔ)料瓶，并滅菌。8.如需補(bǔ)料，根據(jù)補(bǔ)料多少選擇適宜的補(bǔ)料瓶或補(bǔ)料罐，并滅菌。
中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。中試發(fā)酵罐配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動(dòng)泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。
中試發(fā)酵罐主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，罐內(nèi)*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補(bǔ)料口、及多個(gè)備用口，所有焊縫堅(jiān)固整齊美觀。中試發(fā)酵罐用于光合細(xì)i菌和藻類的培養(yǎng)，采用總?cè)莘e3.6L，罐蓋規(guī)格115NW的狹長型罐體，擁有特殊設(shè)計(jì)的低位冷卻夾套和外罩型光源，確保光照的透射效果。細(xì)i菌型和細(xì)胞型兩種攪拌方式可選。光照強(qiáng)度可按照百分比任意調(diào)節(jié)，與軟件配合使用，可以模擬各種光照方式，如晝夜交替等。
中試發(fā)酵罐產(chǎn)品操作流程:
氯離子對奧氏體不銹鋼會(huì)帶來不可逆轉(zhuǎn)的破壞，因此應(yīng)避免用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH，如工藝上無法避免加鹽酸，應(yīng)控制鹽酸溶液濃度不大于5%且在添加過程中不得直接接觸不銹鋼。
1、啟動(dòng)發(fā)酵控制系統(tǒng)，啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器。
2、更換罐蓋上各補(bǔ)料口橡皮塞，蓋緊罐蓋上各種蓋帽，旋緊罐蓋上壓緊螺栓。
3、進(jìn)入控制器“標(biāo)定”界面，標(biāo)定pH電極，將pH電極、DO電極插入罐體側(cè)面的傳感器口并及時(shí)的鎖緊螺母(確保安裝妥當(dāng)防止高壓下傳感器彈出傷人)。
4、關(guān)緊發(fā)酵罐底閥(注意開關(guān)方向)，倒入培養(yǎng)基，加入適量消泡劑。
5、按下控制器下方攪拌開關(guān)，設(shè)定攪拌轉(zhuǎn)速100Rpm并“自動(dòng)”控制。調(diào)整pH值，蓋緊投料口。
6、開夾套排水閥，微開發(fā)酵罐出氣閥，關(guān)緊其他閥門。7.如需控制PH，根據(jù)補(bǔ)料口大小選擇適宜的補(bǔ)料針，準(zhǔn)備補(bǔ)料瓶，并滅菌。8.如需補(bǔ)料，根據(jù)補(bǔ)料多少選擇適宜的補(bǔ)料瓶或補(bǔ)料罐，并滅菌。
中試發(fā)酵罐的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局*按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。中試發(fā)酵罐配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動(dòng)泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性;還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。