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上海輕語過濾科技有限公司
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燭式過濾機，能在系統不停車情況下自動再生過濾元件，是一種全自動自清洗過濾器，有效減免人工清理，無需更換過濾元件，在連續化作業生產、高危操作環境及不宜使用普通金屬濾芯等場合廣泛應用。工作原理帶有催化劑的料液由濾器外部進入，由外向內通過濾材，比濾孔大的雜質被撞攔截下來，積累在濾材的表面形成濾餅，通過搭橋作用，濾餅能夠捕捉水中的一些更細小的雜質，當雜質積累到一定程度，壓差上升到系統設定值，進出口流體閥關閉，壓縮氣體進入并干燥濾餅，在反吹過程中，反吹氣體將雜質排出，濾芯得以再生。增綢機預過濾步驟之后是一
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鈦濾芯過濾器（包括管式和板式）是以工業高純鈦粉（99.4%）為原料，經分篩、冷等靜壓成型后，高溫、高真空燒結而成。因而鈦濾芯以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有**有的優良性能：1、結構均勻、孔徑分布窄、分離效率高2、孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高3、耐高溫，一般可以在280度以下正常使用4、化學穩定性好、耐酸堿腐蝕、具有抗氧化性能5、無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求6、機械性能好，可壓濾可抽濾，操作簡單7、壓差低，占地面積小，流量大8、抗微生物能力強，不與
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全自動反沖洗過濾器是一種能提供多種綜合性用途的工業自動過濾器，保證過濾液體純凈可靠。適用于大部份水過濾的標準應用，無論從處理能力、精確度和可靠性，即使在惡劣的操作條件下也能持續保持良好的運行態勢。過濾器主體部分的壓力設計通常是基于ASMEU鋼印和鋼制壓力容器的標準設計的。過濾器也能夠適應其它設計標準的特殊要求。設備主體部分有碳鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼、雙相鋼等材料。同時伊諾特也可為您提供像鈦、純鎳等特殊材料。過濾器內設有多個單獨過濾元件。相比其他單濾芯產品，同樣殼體直徑，過濾器過濾面積增加多倍以上。
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刮刀式自清洗過濾器是由筒體，濾網，滾刀系統，壓力檢測和工業控制計算機系統及自動排污系統組成。刮刀式自清洗過濾器的設計特點：1)全新刮刀刀設計，在原有刮刀的基礎上增加了鏟、刮、位移補償、彈簧補償、交叉刮鏟以及刮刀的方向(正、反轉)，更適用于纖維類等條狀介質的過濾；2)刮刀系統與楔型網形成的夾角旋轉后而產生剪切力，將濾網的雜質切碎清除并隨排污閥打開而排出；3)配有10"彩色液晶觸摸屏,能顯示進、出口壓力和壓差曲線以及設備運行各種工況下的工作狀態；4)利用工業過程控制原理，設計了全自動跟蹤自適應系統，
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反沖洗過濾器(又稱全自動反沖洗過濾機)是由殼體、濾芯、減速機、傳動軸、沖洗壁、電控箱、壓差傳感器和排污閥等部分組成，適用于流量高、粘度值低的流體顆粒雜質過濾。液體由下固定板孔進入濾芯，從內側流向外側的過程中，雜質被截留在濾芯的內側，隨著雜質的增多內外壓差增大，當壓差達到設定的值時(或時間達到設定值)，壓差傳感器發出指令開啟開始自動反沖洗過程反沖洗過濾器產品特點：可適用于高速大流量,低粘度的液體過濾，單一系統處理量可達1600m3/h，光滑的管和管口連接避免死角降低壓降，濾網采用不銹鋼楔型濾網，以
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在煉油工業中，自動反沖洗過濾器用作加氫裂化、加氫改質、加氫精制及加氫脫硫等裝置中反應器的前置過濾器時，可以有效地防止催化劑床層的堵塞，減少頻繁的人工切換操作和繁重的過濾器清洗工作，避免不必要的停工，從而保護了價格昂貴的催化，延長了裝置的操作周期，有較好的經濟效益。管式自動反沖洗過濾器采用標準的碳鋼、不銹鋼或涂層殼體。過濾器的濾芯分為絲網濾芯、燒結網濾芯、纖維濾芯、楔形濾芯。1、網狀濾芯精度范圍為20目到3微米2、纖維濾芯精度范圍為250目到1微米主要材料包括聚丙烯，聚酯，尼龍，骨架為不銹鋼沖孔板
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節能系統中，如水冷機組、采暖機組、中英空調機等設備，需要將大量的水源進行循環，伊諾特過濾中心，利用在過濾**域的技術，為客戶提供整套的工業循環水節能系統。專業化的設計集熱工機械、過濾、過程儀表、網絡通訊、電氣控制等設計于一體，可提供據不同用戶對換熱機組進行硬件和軟件的優化設計，量身定做，以滿足用戶的不同工況要求。質量更穩定工業化生產，整機設計，整機生產，整機測試，并嚴格遵守ISO9001國際化質量體系，涵蓋設計控制、采購控制、生產過程控制、成品檢驗以及產品安全控制等各個工藝環節，保證換熱機組質量
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板式密閉過濾機是一款自動化壓力式過濾裝置，主要由殼體、過濾板、起蓋結構、自動排渣裝置等組成，其中過濾板是由多層不銹鋼濾材組成，安裝在中心集液管上，拆裝清理十分方便。助濾劑在混合缸中與物料混合后，通過輸送泵打循環使得濾網片上形成穩定的濾餅層，即進行助濾劑預涂。預涂好后開始過濾，細小的助濾劑顆粒可提供無數的細微通道，困住懸浮的雜物，只容許清澈的液體通過，并在過濾過程中通過不斷添加硅藻土等助濾劑以形成新的過濾層，使得濾餅不會有所堵塞，這樣物料就通過濾餅層進行實質性的過濾，去其雜質，流入濾葉內腔，再經出
