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如何確保大輸液玻璃瓶灌裝生產線的穩定性和可靠性
一、生產線概述與核心功能
適用范圍
支持50ml、100ml、250ml、500ml規格的大輸液玻璃瓶灌裝，涵蓋超聲波粗洗、精洗、灌裝、充氮、壓塞、軋蓋、滅菌小車上下瓶、燈檢及貼標等全流程工序。
擴展應用：除大輸液外，還可用于酊水等藥液的洗灌封生產。
技術參數與型號選擇
生產線提供四種型號（BSL50/500-120至BSL50/500-450），主要差異如下：
型號生產能力（瓶/分鐘）電容量（KW）壓縮空氣耗量（m3/h）適用規格
BSL50/500-12080-12035450-500ml
BSL50/500-200120-200375
BSL50/500-300200-300456
BSL50/500-450300-450557
注：生產能力與瓶規格成反比（即容量越大，速度越慢），具體需根據實際瓶型調整。
資源消耗
水耗量：常水200ml/瓶、純化水80ml/瓶、注射水100ml/瓶（壓力0.2MPa）。
外形尺寸：最大型號為24m×7m×2.3m，但可根據廠房布局調整洗瓶機擺放方式。
二、適配性分析與優勢
精準匹配用戶需求
該生產線明確覆蓋50-500ml玻璃瓶灌裝，且支持用戶當前使用的100ml規格，無需額外改造。
全自動流程設計（如充氮、壓塞）可提升生產效率和藥品安全性。
擴展性與靈活性
通過調整參數（如灌裝頭數、瓶型適配裝置），可靈活切換不同容量瓶型生產。
滅菌小車與燈檢模塊集成，減少人工干預，符合GMP標準。
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