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特氟龍水熱反應釜,*西安洪辰儀器廠;*,值得信賴!
特氟龍水熱反應釜是我西安洪辰儀器廠獨立研發,我廠外殼和內膽均有兩種不同優質材料加工而成,其中水熱反應釜外殼分別用優質‘316不銹鋼與優質’304不銹鋼’制作而成;內膽分別用‘聚四氟乙烯’與‘PPL(對位聚苯)’制作而成。316水熱反應釜、304水熱反應釜現我公司大量對外銷售,歡迎各地學校、單位等客戶詳情!批發、零售,我公司*,價格更低、更優惠。欲購從速!(大陸地區,均包郵)
西安洪辰儀器廠位于陜西省 西安市 成立于2012年。我公司專業生產加工水熱合成反應釜、PPL水熱反應釜、壓力溶彈、高壓消解罐、聚四氟反應釜、PPL高溫反應釜、高壓反應釜、單|雙層玻璃反應釜等釜類產品。另可單獨定做反應釜墊片,反應釜外殼,反應釜內襯,反應釜釜蓋。
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是一種能分解難溶物質的密閉容器。可用于原子吸收光譜及等離子發射等分析中的溶樣預處理;也可用于小劑量的合成反應;還可利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。在氣相、液相、等離子光譜質譜、原子吸收和原子熒光等化學分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。可在鉛、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測定中應用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應容器,以及有機合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面。在樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。因此,在石油化工、生物醫學、材料科學、地質化學、環境科學、食品科學、商品檢驗等部門的研究和生產中被廣泛使用。
特點
1、抗腐蝕性好,無有害物質溢出,減少污染,使用安全。
2、升溫、升壓后,能快速無損地溶解在常規條件下難以溶解的試樣及含有揮發性元素的試樣。
3、外觀美觀,結構合理,操作簡單,縮短分析時間,數據可靠。
4、內有聚四氟乙烯襯套,生成護理,可耐酸,堿等。
5、可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐,也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐,是利用罐體內強酸或強堿且高溫高壓密閉的環境來達到快速消解難溶物質的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農殘、食品、淤泥、稀土、水產品、有機物等。
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高壓反應釜內膽拱癟的原因
正常來說,高壓反應釜內膽拱癟現象的出現主要是由兩個方面導致的。
一、高壓反應釜內膽焊縫缺陷及焊縫內應力的存在。在內襯不銹鋼的焊接接頭中某些部位可能存在少量氣孔或夾渣等缺陷,尤其是焊縫內應力的存在,在某種特定條件下致使焊縫本身強度的減弱。因疲勞和磨損原因在內膽薄弱的高應力區往往形成微小氣孔。當達到一定壓差時,高壓反應釜內膽產生鼓泡、拱癟現象。
二、高壓反應釜灌鉛工藝不成熟。高壓反應釜采用灌鉛內襯不銹鋼襯里結構是可行的。但由于內膽與釜體之問間隙不均勻,澆鉛工藝上缺陷造成填充物不能*占滿空間。再加上澆鉛合金配比不當,灌鉛層內有一定的空氣存在,從而造成空洞。
現在,既然了解了高壓反應釜內膽拱癟原因的所在,那就趕快采取措施來解決吧!
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淺談加氫反應釜腐蝕與處理方法
一、 裂紋是加氫反應釜中zui危險的一種缺陷,它是導致容器發生脆性破壞的因素,同時又會促進疲勞破裂和腐蝕破裂的產生。裂紋種類加氫反應釜中的裂紋,按其生成過程,大致可分為兩大類,即原材料或容器制造中產生的裂紋和容器使用過程中產生的裂紋或擴展的裂紋。前者包括鋼板的軋制裂紋、容器的拔制裂紋、焊接裂紋和消除應力熱處理裂紋;后者包括疲勞裂紋和應力腐蝕裂紋。
原材料軋制裂紋是由于金屬材料本身存在的疏松、縮孔和非金屬夾雜物等缺陷積聚在一起,經軋制而生成的線性缺陷。這種缺陷可以在材料的內部,也可以在表面,無一定的方向性和固定的部位。有些拔制的小型高壓容器中,也常常發現類似的裂紋。
焊接裂紋主要是在容器制造過程中產生的,這是由于容器制造廠質量檢驗不嚴,或原有缺陷輕微未被發現而在使用過程中有所發展。
消除應力熱處理裂紋是一種呈分枝狀的晶間裂紋,是在焊后消除應力熱處理時產生的,也可在使用中擴展。
疲勞裂紋是因為容器的結構不良或材料存在缺陷,造成局部應力過高,在容器經過反復多次的加壓或卸壓后產生的裂紋,在一些開停頻繁的加氫反應釜中可以發現這種裂紋。
腐蝕裂紋是腐蝕介質在一定的工作條件下,對材料進行腐蝕而逐漸形成的,這種裂紋往往與應力有關。因為應力和腐蝕兩者相互促進,后者在材料表面形成缺口產生應力集中,或削弱金屬的晶間結合力,而前者則加速腐蝕的進展,使表面缺口向深處發展。
加氫反應釜的裂紋雖然在它的內外表面的各個部位都可能存在,但是一般zui容易產生裂紋的地方是焊縫與焊接熱影響區以及局部應力過高的部位。
二、加氫反應釜裂紋處理方法
裂紋的檢查可以用直觀檢查和無損探傷。一般是通過直觀檢查發現或初步發現裂紋的跡象,再通過無損探傷進一步加以確認。無損探傷無論是液體的滲透探傷、熒光探傷和磁力探傷,對檢查表面裂紋都有較高的效用,可以根據具體情況適當選用。
當發現加氫反應釜有裂紋缺陷時,首先應根據裂紋所在部位、數量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產生的原因,必要時可以進行金相檢驗,以判斷裂紋是原材料存在的缺陷,還是容器制造時留下的,或是使用過程中產生的。然后再根據缺陷的嚴重程度和容器的具體情況確定缺陷或對存在缺陷的容器處理方法。
由于材料軋制或拔制容器留下的微裂,一般都比較淺,可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應在檢查發現時予以鏟除。由于結構不良、局部應力過高而產生裂紋的部件一般不宜繼續使用。存在腐蝕裂紋的容器,也不應將裂紋鏟除或焊補后繼續使用。
西安洪辰儀器廠提醒在特殊情況下,由于容器制造或原材料留下的裂紋確實難以消除,經過具有資格的加氫反應釜缺陷評定單位檢查鑒定,并根據斷裂力學的分析和計算,確認裂紋不會擴展,且具有足夠的安全裕度,容器可以采取可靠的監護措施,繼續使用,但要縮短檢驗間隔期限,嚴密監視裂紋的發展情況。
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售后服務:西安洪辰儀器廠對我廠所有儀器產品均保修一年,或物流回廠,或上門維修;儀器使用過程中有任何問題都可向我廠客服咨詢。