電池是一種常見的便攜能源，它通常是由各種金屬粉末經過特定地配比制成，金屬粉末必須經過機器篩選之后選出特定的規格磁軛能夠用于電池的加工制作。同樣，老化后的電池再回收再利用的過程中也需要進行篩分分級操作，這就需要用到金佳順研制開發的電池除雜分級篩選機。

        電池制作過程中通常所用的諸如鈷酸鋰、磷酸鐵鋰之類的原材料都具有質輕、易團聚、有靜電、易堵網、粉塵逸散等特點，給精確安全的篩分過程帶來較大的困擾。金佳順技術研發人員在了解到這些之后，針對性研制出這款電池除雜分級篩選機，專為電池行業篩分而用。

        該款能夠通過超聲波換能器，將220V、50赫茲或110V、60赫茲的電能轉化為18赫茲的高頻電能，然后輸入超聲換能，將高頻電能變成機械振動，使超細微粉物料受到強大的超聲加速度，解決在篩分過程中產生的摩擦、平降、楔入等現象，提高篩分精度和處理量，同時自清網效率也有顯著的提高。

         解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，具有的性能！在性能上實現大的突破。改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。篩分精度可提高1-100%，產量可提高1-20倍；真正滿足500目以上工業化生產需要！用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。
注：另有多種針對特種物料特殊設計形式。尤其是數控控制器的針對性設計，惰性氣體保護下篩分的設備結構等 。

⑴減少或不產生清網時間；

⑵不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染；

⑶保持網孔尺寸，穩定篩分精度；

⑷分解粘附物質，減少篩上物；

⑸減少篩分次數。