味精調料微波干燥殺菌設備特點

傳統加熱方式是根據熱傳導、對流和輻射原理使熱量從外部傳至物料熱量，熱量總是由表及里傳遞進行加熱物料，物料中不可避免地存在溫度梯度，故加熱的物料不均勻，致使物料出現局部過熱，影響加熱技術與傳統加熱方式不同，它是通過被加熱體內部偶極分子高頻往復運動，產生“內摩擦熱”而使被加熱物料溫度升高，不須任何熱傳導過程，就能使物料內外部同時加熱、同時升溫，加熱速度快且均與，僅需傳統加熱方式的能耗的幾分之一或幾十份之一就可達到加熱目的。從理論分析，物質在微波場中所產生的熱量大小與物質種類及其介電特性有很大關系，即微波對物質具有選擇性加熱的特性。
味精調料微波干燥殺菌設備

殺菌設備的優勢：

一、節約能源：常規熱力殺菌往往在環境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節電30-50％.

二、均勻*：常規熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風味，縮短處理時間，往往食品內部沒有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進行整體處理時，表面和內部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。 　

三、便于控制：微波食品殺菌處理，設備能即開即用，沒有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開始連續調整，便于控制。

四、設備簡單，工藝*：與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐、復雜的管道系統、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。

味精調料微波干燥殺菌設備一、微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能zui大限度的保持其營養成分。 

二、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現食品衛生的檢測標準。
三、低溫殺菌、營養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能zui大限度的保持其營養成分。對維生素C的保留常規熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達到60~90；對維生素A的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響原有風味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。