產品簡介
產地 | 國產 | 產品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產品新舊 | 二手 | 過濾方式 | 隔膜式 |
過濾面積 | 500平方,460平方 | 結構類型 | 立式 |
濾板厚度 | 2 | 濾板數量 | 3 |
濾板外形尺寸 | 1 | 濾餅厚度 | 4 |
壓力方式 | 液壓壓緊 | 液流形式 | 明流出液 |
折疊進料方式 | 中進料 | 自動化程度 | 半自動 |
山東利晗程機械設備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
17853796819 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2018-03-20 09:34:11瀏覽次數:653
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產地 | 國產 | 產品大小 | 中型 |
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產品新舊 | 二手 | 過濾方式 | 隔膜式 |
過濾面積 | 500平方,460平方 | 結構類型 | 立式 |
濾板厚度 | 2 | 濾板數量 | 3 |
濾板外形尺寸 | 1 | 濾餅厚度 | 4 |
壓力方式 | 液壓壓緊 | 液流形式 | 明流出液 |
折疊進料方式 | 中進料 | 自動化程度 | 半自動 |
二手500平方景津程控自動隔膜壓濾機回收
隔膜壓濾機使用規程(試行)
㈠使用安全
1經常檢查油箱液面,以及各種閥件,油路連接處的密封性。
2液壓油使用HM46或HM48號,而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次 液壓油,換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈,繼續使用一個月后在更換一次,以后每半年更換一次,這樣可保證壓濾機的正常使用。
3做好運行記錄,對設備的運轉狀況及所出現的問題記錄備案,有故障應及時維修,禁止帶故障操作。
4進料壓力必須控制在額定壓力(用壓力表顯示)以下。
5過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液較為渾濁,慢慢轉清,均屬正常現象,再在濾液轉清后再把進料閥全打開。
6必須按規定的數量放置濾板,禁止在少于或大于規定數量濾板的情況下開機操作。 7濾板在主梁上移動時施力應均衡,防止碰撞,拆下的濾板應平整疊放,防止撓曲變形,經常檢查濾板間密封面的密封性。
8要經常沖洗濾布,并仔細檢查濾布,保證其無折疊,無破損、無夾渣,使其保持平整,保證過濾效果。
9安裝濾布必須平整,不許折疊。
10停機時應清除殘渣,使壓濾機保持清潔,及時清除拉板小車滑道上的堆積物,保證拉板的順暢。
11注意各部連接零件有無松動,應隨時給以緊固。
12在沖洗濾板和濾布時,注意不要讓水濺到行程開關上,以免造成機器動作失靈。 13主梁發現彎曲時應調整壓緊扳回位調整螺栓。
14壓榨用水水溫必須保證在30~40℃之間,禁止空腔鼓膜。 ㈡壓濾機的操作使用
液壓濾機有兩種控制方法:手動控制和自動控制 1壓緊
首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調制保壓范圍(20Mpa以內)然后合上空氣開關,將旋轉開關(SB8)旋至“手動”,然后按下“手動壓緊”按鈕(SB4)壓緊板開始壓緊,壓力達到電接點。壓力表的上*,電機自動停止運轉。2自動保壓
電機停止運轉后,打開進料口閥門開始進料,但要保證進料壓力不可超過1.0Mpa,這時壓濾機處于自動保證狀態,在進料壓力的作用下,濾漿經過過濾介質(濾布)開始過濾,當濾壓系統油缸壓力達到電接點壓力表壓力下*,壓濾機會自動補壓。
3松開
當過濾完成時,按下“手動松開”按鈕,電磁球閥得電執行高壓卸荷動作,延時15秒鐘后壓緊板自動后退,與行程開關接觸后,電機自動停止。
4手動啟動“取拉板”程序
按下“手動取板”按鈕,拉板小車自動取板,取完板后,再按下“手動拉板”按鈕,拉板小車自動拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,經過小車反復取拉板把濾餅卸完,小車回到原位接觸到小車限位開關,取拉板電機停止工作,這樣就完成一個工作循環。當使用自動控制時,將旋轉開關旋至“自動”位置,然后再按下“程序啟動”按鈕,整個系統將自動完成壓緊補壓,高壓卸荷、松開、取板拉板的動作。在取拉板過程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動主梁側滑桿接觸暫停開關,即可實現。
5壓濾、壓榨
在保壓狀態下,開始進料,進料前確保壓榨進水閥關閉、回水閥打開,打開出液閥門,關閉空壓進口閥門。打開高壓釜底閥,壓濾泵進料口閥門。啟動壓濾泵,然后緩慢打開進料閥門,前期濾液較渾濁,慢慢轉清。待板框間形式濾餅后,濾液減少并且進料泵壓力上升較穩定后關進料泵,停止進料。關閉高壓閥底閥,壓濾泵進料閥,開進料管空壓,將進料管及壓濾機通道內的物料吹凈,然后關閉進料閥門。將壓榨進水回水閥門全開,打開啟壓榨泵,緩慢關壓榨回水閥調節壓力在1.0Mpa左右,進行隔膜壓榨。觀察出液管內無液體流出或流出較少時,壓榨完畢,關閉壓榨泵,關閉進水閥,全開回水閥門。將壓濾機隔膜腔內及管道內水排凈(壓力表歸零)為止。若 物料不干則開空壓吹干物料至無濾液流出,關空壓閥門。開始卸料。
㈢注意事項
1壓緊保壓過程中,油缸及液壓站附近禁止站人。 2未進料或未盡滿料嚴禁壓榨。
3壓榨完畢,隔膜腔內水未排空氣禁止松開壓濾機。
4拉板卸料時,濾板密封面必須清理干凈,進料孔有料時及時清理干凈。 5進料前壓榨進水閥門關閉,回水閥門保持全開。6壓榨用水水溫必須控制在30~40℃之間,禁止空腔鼓膜。 7進料進滿壓濾機時壓力大約在0.5Mpa左右。
8壓榨壓力控制在1.0Mpa,壓榨完畢,停止壓榨泵關閉進水閥,全開水回閥把隔膜板腔內壓榨水排進壓力歸零后,松開壓濾機卸料。
9電氣及濾壓控制部分做防護,防水防灰塵。
隔膜壓濾機日常維護修養
1液壓油使用HM46或HM48號,而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續使用一個月后再更換一次,以后半年更換一次,這樣可保證壓濾機的使用。 2相對運動的零件必須保持良好的潤滑清潔。
a每年向擋板電機的減速機中加注ISO VG200齒輪油。 b每六個月向軸承座中加注潤滑脂(三處) c鏈條、鏈輪每月加一次EP320潤滑油。 d每周向拉板小車的油盒中加入潤滑油。
3隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各個零部件使用是否良好,發現異常情況及時通知維修人員進行檢修。
4對拉板小車、鏈條、鏈輪、軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使個配合部件保持清潔,潤滑性能良好,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調整。 5對電控系統要定期進行絕緣性和可靠實驗,發現電氣元件引起的動作準確度差,不靈活等情況,要及時修理或更換電氣元件。
6對液壓系統的保養,主要對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。
7要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔干凈壓緊前,要對濾布進行仔細的檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果,同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能
8如果*不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干,活塞桿的外露部分及集成塊應涂上黃油。
二手500平方景津程控自動隔膜壓濾機回收