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二手250平方景津程控自動廂式壓濾機9成新
產品描述
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程控自動拉板壓濾機
自動拉板壓濾機采用PLC控制，能對壓濾機進行各項操作（如濾板壓緊、集液板合并與開啟、松開濾板、拉開濾板），并留有遠程控制接口，能遠程自動操作控制。并留有元晟控制接口，能元晟自動操作控制，另可根據需要提供曲張振打，接液翻板，導泥貯泥，濾布沖洗系統。
產品結構
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間歇作業的固液分離設備、結構簡單、適用性強安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊，不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞，電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發展瓶頸。全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時提高了設備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個設備的性能。
技術特點
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變頻電機拉板；
自動控制系統：控制采用三*，歐姆龍、西門子、施奈德產品，實現全過程自動控制；
液壓系統運行平穩可靠：液壓元件采用優質產品；集成塊用加工中心加工；油箱采用*的制造工藝生產；
主梁采用H型廂式結構，結構好、抗側彎，*解決了主梁彎曲的難題；
隔膜壓榨，zui大25kg，使壓榨后的濾餅含濕率降到20%以內；
濾餅厚度45mm，增大了濾室容積和單臺處理量。
自動集液翻板部分：（訂貨時用戶自選）
自動集液翻板，采用超低速電機驅動或液壓油缸驅動，對于濾板間濾布的毛細作用出現的滴漏液體進行集體收集，保證現場干凈，同時保證濾餅不再被滴漏液體再次稀釋，對于翻板面板材質，通常根據物理性質采用不銹鋼、PP、碳鋼或碳鋼做防腐處理等。自動翻板的動作在設備主控柜中統一控制。
(6)自動洗布部分：（訂貨時用戶自選）
自動濾布沖洗裝置，是一種在設備上對濾布進行自動沖洗的裝置，根據洗布方式可分為濾板抱洗和雙面洗兩種，其動作在設備主控柜中統一控制。
(7)液壓部分：
它是壓濾機的動力裝置，主要由液壓站和油缸組成。液壓站及油缸結構見附圖。
(8)電氣部分：
它是整個壓濾機系統的控制中心，通過它操作壓濾機，原理圖見附圖。
五、安裝
機架的安裝：
壓濾機的吊裝見附圖，基礎尺寸見下頁圖。
⑴地基結構應由建筑工程人員按負荷的情況進行設計，基礎采用二次灌漿，止推板端應用2－M20×300的地腳螺栓固定，油缸端不固定，以保證設備在受力情況下有一定自由度。濾布的裁剪和安裝：
現場根據物料性質來選擇合適的濾布。
壓濾機的濾布，可根據濾板的尺寸和進料形式，開出進料口和洗水口折搭在濾板上，長度和寬度稍大于濾板的尺寸。濾布與濾板對應孔的大小，應以對應孔徑的95％為宜。（開孔前濾布應進行縮水處理）
濾板濾布安裝時，帶夾布器的濾板，將濾布折搭在濾板上，濾布孔與濾板孔對齊，大孔為進料孔，夾布器從孔中穿過，將濾布夾住，用工具上緊即可，邊緣用尼龍繩扎緊，不帶夾布器的則需要將濾布套裝在濾板上，其濾布的裁剪和安裝見附圖。
3、濾板安裝：
濾板須按順序排放。具體安裝順序參見工作流程示意附圖。4、液壓站與與電控箱的安裝：
液壓站一般放到壓濾機油缸后端的附近，用戶可以選擇適當的地方擺放；電控箱應擺放到操作方便之處（先將位置確定下來，以便接線）之后，就可以布置接線用管路，將線穿好待接，按原理接線圖接線。
液壓站與油缸的聯接
(1)油箱內注入規定牌號的液壓油，并達到油箱容積的90%高度左右。液壓用油*牌號:
名稱牌號工作環境普通液壓油YA-N460℃～40℃抗磨液壓油YB-N46-10℃～40℃低凝液壓油YC-N46-20℃～40℃
液壓油用戶自備并必須保持清潔，液壓油在相應溫度下使用，過低則粘度上升，過高則粘度下降，都會使液壓系統過早損壞，允許使用不低于*牌號的液壓油。
(2)聯接方法：將液壓站與油缸之間用高壓膠管連接起來即可。5、進料管路系統的安裝
管道的安裝可根據管口尺寸，結合用戶現場實際進行安裝，應注意管路的安裝、使用及維修必須方便，管道不得接錯，管線也盡量短。
管口安裝尺寸見圖十一。
6、隔膜壓濾機壓榨管道安裝：
在隔膜板的一側，有一進氣孔，將管接頭擰上，與主吹氣管路之間，用橡膠軟管一一對應的連接起來。注意，管接頭要墊上密封圈。
六、調試
壓濾機在出廠前已經調試完畢，一般無需再調整。如需調整，請按以下步驟調試：
（一）調試前應檢查：
1.機架各連接零部件有無松動，應及時調整緊固，應該潤滑的部位應保持良好的潤滑，是否已經按要求找正。
2.電源接線是否正確。 二手250平方景津程控自動廂式壓濾機9成新
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