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詳細介紹
二手60平方杭州興源增強聚丙烯廂式壓濾機
種類
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增強聚丙烯板廂式壓濾機按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進行分類，其中“三A”牌增強聚丙烯板廂式壓濾機按照壓緊方式可分為機械壓緊型和液壓壓緊型。
1、機械壓緊型
機械傳動壓緊是采用電力機械驅動來壓緊濾板。在電力機械驅動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊全部濾板，向后則帶動活動壓板復位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當達到電流繼電器預先調定值，電機停轉，活動壓板停止前進，保證濾板在工作中始終處于壓緊狀態，松開時，電機反轉，當活動壓板后退到感應開關位置時，活動壓板停止。
2、液壓壓緊型
液壓壓緊型壓濾機應用廣泛。它的動力裝置主要有液壓站和油缸組成，在液壓油的驅動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊全部濾板，向后則帶動活動壓板復位。
保壓方式可分為：機械保壓和液壓自動保壓。機械保壓的結構是：在油缸前端加裝保護體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接點壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實現自動保壓。
拉板方式可分為：手動拉板和自動拉板，自動拉板采用進口可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機械手自動拉開，性能穩定可靠，比手動拉板節約了勞動力。
出液方式有明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。
使用注意事項
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一、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
二、禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
四、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機時，若要移動濾板，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。
七、壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應關閉閥門或停止進料更換濾布。
濾板損壞原因
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首先就是壓濾機損毀，造成濾板的受力不均 [1] ，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是指壓濾機使用過程中，濾板在不經意間變形，凹凸不平，或濾板邊緣和凸臺高度不*，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的，如果將這樣的外形看上去并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機運行過程中，*向濾板提供強大的壓力，這樣難免會造成別的濾板大量或*損毀。
其次就是過濾物引起的，過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的濾板容易破損。在過濾過程中，這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒會在濾室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也容易造成壓濾機濾板的損壞。
防銹保護
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潮濕的空氣、潮濕的環境都是能夠讓增強聚丙烯板廂式壓濾機產生銹跡的條件。那么如何才能夠防止增強聚丙烯板廂式壓濾機生銹呢？
壓濾機zui容易生銹的部分是設備的機座，一般機座都是和地面直接接觸的，也容易受到損壞。因此建議使用機座把設備支撐起來。放置壓濾機的時候，也要保持地面的清潔，不能有水貨其他雜物。
其次液壓器的絲桿也是很容易生銹的，絲桿是不停的在運動的，而且容易和空氣中的水分子發生反應，因此在不使用壓濾機的時候，一定要多給液壓器的絲桿加些潤滑油。
技術特點
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手動型隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
手動型隔膜壓濾機-增強聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2；耐熱溫度-20℃—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機、增強聚丙烯板框壓濾機、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機、鋁合金板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機、橡膠板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機等供選擇。
半自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味；
2.采用液壓壓緊，量大壓緊壓力22Mpa，用電接點壓力表和液控單向閥實現自動保壓；
3.zui大過濾壓力：O.8Mpa，確保形成濾餅的1條件，進行加壓過濾；
4.濾板耐溫：正常O-80℃，量高115℃，請在訂購時注明；
5.卸料方式自動卸料。由超長型油缸帶動所有濾板一次等距離全部接開，卸料速度快，工作穩定可靠；
6.濾布整體自動移動，強制卸餅*；
7.濾布工作面一次性自動完成洗滌，濾布再生時間短，效果好；
8.采用PLC編程全自動控制，可實現遠程控制；
9.可配有自動集液翻板機構的壓濾機：自動收集因濾布毛細現象泄漏的濾液和濾布清洗水；
10.操作簡單，維修方便，安全可靠。
全自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板采用復合橡膠板：復合橡膠板采用橡膠和鋼質骨架一起橫壓磕化成型，骨架采用Q235A優質鋼板和圓鋼加固焊接而成，橡膠采用優質氯丁膠，通過*的科學配方，模壓硫化成型，耐酸堿2<PH<12，密封性好，堅固耐用，正常使用壽命長達五年以上；
2.采用液壓壓緊，zui大壓緊壓力20Mpa，用電接點壓力表和液控單向閥實現自動保壓；
3.zui大過濾壓力：O.8Mpa，能滿足形成濾餅的量佳條件進行加壓過濾；
4.濾板耐溫：正常0-80℃；
5.卸料方式有人工卸料和自動卸料兩種。自動卸料方式采用液壓裝置作為動力機構；
6.全自動壓濾機采用PLC編程全自動控制，可實現遠程控制；
7.可配有自動集液翻板機構：自動收集因濾布毛細現象泄漏的濾液和濾布清洗水；
8.操作簡單，維修方便，安全可靠。
手動型板框壓濾機-增強聚丙烯式
手動型板框壓濾機-增強聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2；耐熱溫度-20℃—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機、增強聚丙烯板框壓濾機、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機、鋁合金板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機、橡膠板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機等供選擇。
全自動板框壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味；
2.采用液壓壓緊機械保壓方式：液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，保證濾板處于壓緊狀態：
3.zui大過濾壓力：廂式為0.8Mpa，板框式為0.5Mpa；
4.濾板耐溫：正常0~80℃，zui高115℃，請在訂購時注明；
5.操作簡單，維修方便。此壓濾機特別適用子化工生產過程，需長時間壓濾的場合。
半自動板框壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味；
2.采用液壓壓緊機械保壓方式：液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，保證濾板處于壓緊狀態：
3.zui大過濾壓力：板框式為0.5Mpa；
4.濾板耐溫：正常0~80℃，zui高115℃，請在訂購時注明；
5.操作簡單，維修方便。此壓濾機特別適用子化工生產過程，需長時間壓濾的場合。
手動型廂式壓濾機-增強聚丙烯式
手動型廂式壓濾機-增強聚丙烯式，是一種間隔性固液分離設備，是由濾板、濾框（板框式）排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。廣泛應用與化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行業的污水處理等。產品規格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5m2-2000m2；耐熱溫度-20℃—120℃，濾液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。過濾壓力從0.2Mpa-2.0Mpa。亞龍壓濾機按材質可以分為鑄鐵板框壓濾機、增強聚丙烯板框壓濾機、玻纖耐高溫聚丙烯板框壓濾機、鋁合金板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機、橡膠板框壓濾機、不銹鋼板框壓濾機等供選擇。
全自動廂式壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味；
2.采用液壓壓緊，zui大壓緊壓濾機22Mpa，用電接點壓力表和液控單向閥實現自動保壓；
3.zui大過濾壓力：0.8Mpa；
4.濾板耐溫：正常0~80℃，zui高115℃，請在訂購時注明；
5.卸料方式：人工卸料和自動卸料。自動卸料方式采用液壓裝置為動力機構；
6.全自動壓濾機采用PLC編程全自動控制，可實現遠程控制；
7.可配有自動集液翻板機構：自動收集因濾布毛細現象泄漏的濾液和濾布清洗水；
8.可配有輔助卸料機構——濾布曲張機構或濾布曲張振打機構，便于濾餅從濾布上自動剝落；
9.操作簡單，維修方便。
半自動廂式壓濾機-增強聚丙烯式
1.濾板由增強聚丙烯采用*的工藝、配方精密橫壓和精加工而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒無味；
2.采用液壓壓緊機械保壓方式：液壓壓緊后，通過絲杠和螺母鎖緊，保證濾板處于壓緊狀態：
3.zui大過濾壓力：0.8Mpa；
4.濾板耐溫：正常0~80℃，zui高115℃，請在訂購時注明；
5.操作簡單，維修方便。此壓濾機特別適用子化工生產過程，需長時間壓濾的場合。
二手60平方杭州興源增強聚丙烯廂式壓濾機
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