產品簡介
操作方式 | 間隙式 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
產品大小 | 中型 | 產品新舊 | 二手 |
分離因數 | 3ω2r/g | 分離因素 | 常速 |
結構和分離要求 | 沉降離心機 | 結構類型 | 立式 |
適用場所 | 化工 | 卸渣方式 | 螺旋卸料 |
裝料限量 | 2 | 自動化程度 | 半自動 |
最大相對離心力 | 1 | 作用原理 | 離心沉降 |
二手干燥設備,振動流化床干
山東利晗程機械設備有限公司 |
—— 銷售熱線 ——
17853796819 |
參考價 | 面議 |
更新時間:2025-01-07 09:14:28瀏覽次數:915
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操作方式 | 間隙式 | 產地 | 國產 |
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產品大小 | 中型 | 產品新舊 | 二手 |
分離因數 | 3ω2r/g | 分離因素 | 常速 |
結構和分離要求 | 沉降離心機 | 結構類型 | 立式 |
適用場所 | 化工 | 卸渣方式 | 螺旋卸料 |
裝料限量 | 2 | 自動化程度 | 半自動 |
最大相對離心力 | 1 | 作用原理 | 離心沉降 |
二手LW300型臥式螺旋卸料沉降離心機轉讓 二相臥螺機原理
臥螺機主要由轉鼓、螺旋、差速器和機座組成,轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。從而實現密度相差的液?固兩相的分離。本機能在高速運轉下,連續進料、分離、卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應性強、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm、重量濃度比≤10%或體積濃度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的懸浮液。廣泛用于食品、環保、化工、非礦、制藥等行業。 一、原理:
LW型臥螺離心機結構如圖所示,主要由差速器、螺旋、轉鼓、機罩、機座、潤滑系統、主副電機組成。其工作原理是:懸浮液經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在高速旋轉產生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上,與轉鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經堰板開口流出轉鼓,螺旋與轉鼓之間的相對運動靠差速器來實現。差速器的外殼與轉鼓相接,輸出軸與螺旋相接。電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉,由于輸入軸被控制,從而驅動行星輪帶動輸出軸旋轉,并按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋,實現了離心機對物料的連續分離過程。二、 操作順序
1. 開機 A、 確認操作按鈕;
B、 接通控制柜電源,據要求設定上限頻率、加速時間、減速時間
等; C、 啟動潤滑系統油泵;
D、 點動,檢查主電機方向應符合標牌指示方向;
E、
按下啟動按鈕,待主機達到額定轉速后,加注清水5-10分鐘,確認運行正常后,關閉清水閥,打開投料閥,逐步加大投料量,直至正常量(禁止突然開大閥門); F、
觀察主機是否平穩,處理效果是否正常,確認開機是否成功。
2. 運行 A、
在進料正常情況下,主機電流不應超出額定電流;若在同一進
料量下,發現電流上升,超出額定電流,應立即停止進料或減小進料量,加入清水,到電流正常為止。如不能降下電流,則應停機處理; B、
本機1運行功率為35-40KW,如無功率顯示裝置,可控制電
流在60-80A; C、
每半小時對機器各部分1檢查一次,如主軸承和差速器溫度,
振動等;D、 及時處理異常情況,并作好運行記錄。
3. 停機 A、 逐步減少進料量,直到停止進料;
B、
打開清洗閥,加清洗水或清洗溶劑30分鐘,然后降低轉速(建
議5-10HZ)清洗2-3次,每次沖洗15分鐘,如果積料還不能沖洗干凈,要適當延長清洗時間,同時檢查進料閥是否*關閉;仔細清洗干凈轉鼓螺旋,是為了防止再次啟動時因機內仍有物料而破壞平衡或導致差速器零件損壞,停機后,不允許向機內泄漏物料;
注意:嚴禁在離心機停機后通清洗液,以免清洗液進入主軸承和螺旋支撐軸承。 C、 停主機:按下主機停車按鈕; D、
待主機停穩后,按下油泵停車按鈕;
本機帶有保護電路,主機運行時,油泵無法停機,油泵未啟動時主機無法啟動。 E、 停其它輔助系統; F、 確認停機是否正常;
G、 詳細記錄停機時間,原因及其它必要情況;
H、
如在環境溫度0℃以下停機,還要作好防凍等項工作,以免內
部殘液凍結而損壞螺旋和差速器。 二手LW300型臥式螺旋卸料沉降離心機轉讓