干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市佳一干燥設(shè)備有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2021-11-10 09:30:38瀏覽次數(shù)：219次
聯(lián)系我時，請告知來自 制藥網(wǎng)重量根據(jù)設(shè)計kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計KW型號DWC外形尺寸根據(jù)設(shè)計適用物料用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥
| 重量 | 根據(jù)設(shè)計kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據(jù)設(shè)計KW |
| 型號 | DWC |
| 外形尺寸 | 根據(jù)設(shè)計 |
| 適用物料 | 用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等 |
| 加工定制 | 是 |
產(chǎn)品介紹： 該機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造粒或制成棒狀后亦可干燥。
單層帶式干燥機性能特點：◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
單層帶式干燥機工作原理： 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
單層帶式干燥機適應(yīng)物料： 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。
一、工藝條件
1、物料名稱：地瓜條
2、初水份：65%
3、終水份：5%
4、處理量：1000Kg/h
5、物料形狀：4×4×300mm
6、堆積比重：
7、進風(fēng)溫度：140℃（可調(diào)）
8、加熱方式：間接燃煤熱風(fēng)爐
9、回收：主機
10、水份性質(zhì)：表面水
11、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處304不銹鋼，其余A3
12、安裝：室內(nèi)
13、電源：380V 50HZ
14. 環(huán)境：20℃ 760mmHg φ=80%
二、工藝計算
1、干品產(chǎn)量：368kg/h
2、水份蒸發(fā)量:632kg/h
3. 干空氣耗量:25702kg/h
4、消耗熱量：771060kcal/h
三、設(shè)備選型
根據(jù)物料的產(chǎn)量要求及水分蒸發(fā)量，選用DW2-20×2單層串聯(lián)帶式干燥機1臺。
工作原理: 濕物料加入加料斗內(nèi),均勻地鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動電機驅(qū)動下勻速向前運動.加熱后的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機吹入干燥機箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層. 熱風(fēng)與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風(fēng)中的熱量后迅速進行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風(fēng)將表面水分帶走.帶走的濕空氣由排濕風(fēng)機排出室外,而大部分的高溫?zé)犸L(fēng)仍舊在箱體內(nèi)部循環(huán).干燥后的物料由出料端排出機外.
干燥一開始,熱風(fēng)與濕物料溫差較大,是一個恒速過程,干燥速度很快,隨著干燥進行,物料中的水分越來越低,熱風(fēng)與物料的溫差也相對降低,干燥速度也越來越慢,同時物料的溫度也逐漸升高.(熱風(fēng)提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設(shè)備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分.)
熱風(fēng)爐加熱后的熱風(fēng)由送風(fēng)機送入箱體.
網(wǎng)帶有獨立的傳動電機均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有擋料板,可以防止物料在上循環(huán)單元吹到軌道和鏈條上來. 網(wǎng)帶下部有φ18x2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動就是靠滾珠與軌道間的滾動摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用鉚釘固定住,防止相對滑動,延長網(wǎng)帶的使用壽命. 在進出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時與鏈條同步運行.
主機箱體底部10號槽鋼與四周骨架5號方管焊接成整體,保溫厚50mm,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉,盡量減少設(shè)備熱損失.設(shè)備內(nèi)部為1.2mm A3,拉鉚釘.主機外部1.2mm A3.排濕風(fēng)管為A3制作.主機箱體一側(cè)均開有觀察門,可以及時了解物料干燥運行情形. 箱內(nèi)裝有熱電偶,由XMT儀表在控制柜上顯示腔內(nèi)的工作溫度.排濕風(fēng)管均有調(diào)節(jié)閥門,可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)排濕量.
主要技術(shù)參數(shù)：
1、型號：DW2-20×2
2、層數(shù)；1
3、網(wǎng)帶寬：2米
4、干燥段長：40米
5、單元數(shù)：20個
6、干燥強度：380kg/h
7、干燥時間：60~90分鐘（可調(diào)）
8、鋪料厚度； 40--60㎜
9、干燥溫度：140℃
10、網(wǎng)帶：20目 304不銹鋼
11、傳動電機：BWD12-59-3KW 2臺；
12、熱風(fēng)送風(fēng)機：4-72 3Kw 20臺；
13、排濕風(fēng)機：4-72 3Kw 4臺；
14、主機內(nèi)壁：A3，厚度：1.2mm，
15、外壁碳鋼，噴油漆處理，厚度：1.2mm，
16、保溫：硅酸鋁，保溫層厚度80mm；
17、主機底架：【10＃ A3焊接件
18、主機骨架：□8＃ A3焊接件
19、主動軸：2件 45＃鋼 ￠60
20、主鏈輪：4件 45＃鋼
21、牽引鏈條：P=76.2 2120HP 45＃鋼
22、撐桿：Φ18x2 A3
23、燃煤熱風(fēng)爐：
型號 JRF5-100萬大卡
耗煤量：180—220Kg/h
設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)20G 其余A3
煙氣旋風(fēng)：XZD/1000 1臺 A3
煙氣風(fēng)機：Y5-47 11KW 1臺
冷風(fēng)送風(fēng)機：4-72 22KW
24、循環(huán)風(fēng)管： 1.2㎜ A3
25、擋料板： 1.2㎜不銹鋼+硅橡膠皮
26、控制；腔內(nèi)干燥溫度 XMT儀表數(shù)顯，并自由設(shè)定
傳動電機：電磁調(diào)速
電器元件：1套（正泰）
控制柜：1臺A3噴漆
27、設(shè)備總功率：114 kw
28、外形尺寸：43000x9500x3000mm
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