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常州市佳一干燥設備有限公司
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重量根據設計kg品牌佳一功率根據設計KW型號ZPLG外形尺寸根據設計適用物料溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品加工定制是概述： 該機采用全封閉形式
| 重量 | 根據設計kg |
| 品牌 | 佳一 |
| 功率 | 根據設計KW |
| 型號 | ZPLG |
| 外形尺寸 | 根據設計 |
| 適用物料 | 溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品 |
| 加工定制 | 是 |
概述：
該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求 。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質現象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機 ，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時間長，產生物料的焦化變質現象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況，我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了中藥浸膏干燥機難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質，大大地提高了工廠的經濟效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：
1.采用了三級空氣凈化，使進風達到10萬級要求；
2.采用了冷壁裝置，使內壁溫度達到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調速。
8.采用了PLC控制，程控系統屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
一、設計條件：
1、料液條件
物料名稱： 中藥提取物
物料特性： 液體物料
含固量： 30%
終水份： 5%(濕基)
水分蒸發量： 100Kg/h
料液比重： ～1.1 g/cm3
料液溫度： 20℃
PH值： 5-7
2、工藝條件
霧化方式： 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式
熱源和加熱方式： 蒸汽+電加熱
進風溫度： 180℃
排風溫度： 90--85℃
除塵方式： 二級旋風分離器+水膜除塵器
系統材質要求： 物料接觸處及主機內外304不銹鋼
3、公共工程
壓縮空氣壓力： 0.6 Mpa
電源： 380V 50HZ 三相四線
氣象條件： 760mmHg 20 ℃ φ=80%
二、工藝計算：
Ⅰ.物料衡算：
1、干品產量： G干=46kg/h
2、水份蒸發量： W水=100 kg/h
3、濕處理量： G濕=146kg/h
Ⅱ.熱量衡算：
蒸發水份所需熱量：
Q1=100×(595+0.45×85-1×20)=61325kcal/h
產品升溫所需熱量：
Q2=46×(0.4×(1-0.05)+1×0.05)×(85-20)= 1286kcal/h
干燥塔外圍護熱損失：
Q3=0.15×(61325 + 1286)=9392kcal/h
驗算：一般干燥設備外圍護熱損失控制在60～100 Kcal/k，現在94 kcal/kg(水)，在控制范圍中。
干燥所需的熱風流量：
L=(Q1+Q2+Q3)x1.15÷0.245÷（180-85）
= 3558kg/h
干燥所需熱量：
Q=3558×0.245x(180-20)=139474 kcal/h
干燥塔排風含濕量驗算：
D2=0.012+100÷3558=0.04 kg/kg
查濕空氣焓濕圖可知，與排風溫度和含濕量相對應的濕球溫度為tw2≈43℃，則t2-tw2=42℃，可保證旋風分離器不結露、物料無結塊。
7、尾氣的濕比容：
v2=(0.773+1.244×0.04)×（273+85）/273=1.08m3/kg
8、尾氣排放量：
V排=3558×1.08=3843m3/h
9、熱風的濕比容：
V1=(0.773+1.244×0.012)×(273+180)/273=1.3 m3/kg
平均濕比容：
V=（1.08+1.3）/2=1.19 m3/kg
10、平均風量：
V平均=3558x1.19=4234m3/h
11、冷風進風量：
V冷=3558×0.85=3024 m3/h
三、噴霧塔計算：
根據要求選用ZLPG-100非標型高速離心噴霧干燥機 1臺
霧化器的選用：
初步選用LPG-100型機械高速離心霧化器，霧化盤直徑為0.14m，轉速為18000 r/min，
噴距計算：
噴距半徑：R=3.46×d0.3×G0.25×n-0.16
式中：d=0.14m，G=146 kg/h，n=18000 r/min
R=3.46×(0.14)0.3×(146)0.25×(18000)-0.16≈1.39m
噴霧塔內徑：
一般噴霧塔內徑為D1=(0.9～1.4)×2R
實際取D1=4.0m
噴霧塔高度：
(1) 一般噴霧塔直段高度為：H1=(0.9～1.2)×D1
取H1=5.0m 頂蓋高度：0.2m
(2) 設底部管口直徑為：D2=0.6 m
(3) 設干燥塔錐段的底錐角為52°，則錐段高度為Ｈ２≈3.5ｍ
錐形三通風管φ600xφ500 高度為Ｈ3≈0.6ｍ
側面出風口直徑：φ388
噴霧塔有效高度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＋Ｈ3＝9.1ｍ。
地坪到干燥塔頂部高度：10.7ｍ
5. 驗算噴霧塔熱風軸向平均流速：
熱風軸向平均流速：
4234÷0.785÷4÷4÷3600=0.10ｍ/s
在控制范圍內。
從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性：
⑴ 干燥塔容積計算：
圓柱段容積：V1=63m3
圓錐段容積：
V2=17m3
總有效干燥容積：V＝V1+V2＝80ｍ３
干燥強度取值：一般提供以下干燥強度計算公式：
Ｅ＝((t1＋273)3.4287)/((t2＋273)3.34)＝3.8k/ｍ3·h
一般乘以0.85, 3.8x0.85=3.23k/ｍ3·h
(2) 可脫水量：
W1＝V×E＝258.4k/h >100k/h
從干燥強度驗算可知干燥塔尺寸可以滿足干燥要求
從體積傳熱驗算干燥塔尺寸的合理性：
⑴ 干燥塔內平均對數溫差：
ｔｍ＝〔（t1－θ1）－（t２－θ2）〕/ln〔（t1－θ1）/（t2－θ2）〕
＝68.7℃
⑵ 體積傳熱系數的選用：
離心噴霧干燥的體積傳熱系數一般為40～70Ｋcal／ｍ３·ｈ·℃，其值和產品粒徑成負相關，和熱風軸向速度成正相關。根據經驗，應取小值,可取α＝50 Kcal／ｍ３·ｈ·℃。
⑶ 在干燥塔內交換的熱量：
Ｑｔ＝α×ｔｍ×Ｖ
＝50×68.7×80
＝274800Kcal/ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２
從體積傳熱驗算可知：干燥塔尺寸可滿足干燥要求。
四、設備的主要參數：單臺
1、塔體有效內徑：Φ4000mm
2、塔體外徑： Φ4200mm
3、用風量： 3558kg/h
4、進風溫度： 180℃； 出風溫度：85--90℃；
5、水份蒸發量： 100 Kg/h
6、干粉含水率： 5%
7、干燥用熱量： 139474kcal/h。
8、蒸汽加熱器面積：500平方，蒸汽耗量：400--450kg/h
電加熱器功率：108KW（分組控制）
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