概述：

GDZY低溫真空帶式干燥機系統，是亞光在引進*進技術的基礎上，研制開發成功的一種全新概念的高效節能，環保型干燥設備。

該設備能使干燥制品保留原有香味及特性，無產品氧化（無色澤、氣味損失等），外觀良好。由于是真空狀態下實現低溫連續干燥，因此可以滿足熱敏性物料和活性成分物質的干燥要求。大幅度提高了干燥制品產量的同時有效的降低了能耗。

GDZY低溫真空帶式干燥機系統解決了其它干燥方式難以處理的高粘度，高脂，高糖類，高熱敏性等物料，設備所有工藝參數的在線可控性確保了產品質量的穩定和*性。

亞光具備干燥制品試驗平臺，能夠為用戶提供產品的干燥工藝曲線，操作參數等數據摸索，可根據用戶不同的工藝要求進行設計、制作。

GDZY低溫真空帶式干燥機系統

適用范圍：

◆　制藥行業：中藥浸膏、維生素C、抗生素、活性物質、發酵液等產品。

◆　食品保健行業：麥芽糖、麥精，低聚糖、茶粉、食品添加劑、調味品、速溶飲料，植物蛋白等。

◆　精細化工行業：酶類、香精、表面活性劑、鋰電池原料、甲維鹽等。

◆　環保能源行業：生物有機肥、活性污泥處理劑等。

試驗型真空帶式干燥機

◆　應用領域：食品、制藥、化工及大學等研發機構、試驗室

◆　進行干燥產品的測試裝置，物料干燥工藝曲線，操作參數等

◆　干燥裝置的面積從1㎡到5㎡，配備相應的規格

小型真空帶式干燥機

◆　有效干燥面積：從10㎡到30㎡

◆　1-3層帶和4-5換熱區，這些裝置的組件用于小型真空帶式干燥機

◆　理想的干燥蒸發能力8-32kg/h

中大型真空帶式干燥機

◆　有效的干燥面積：從30㎡到200㎡

◆　4-10層帶和4-6換熱區。用于連續無間斷（幾天/幾周）的全自動生產型裝置

◆　全自動的CIP清洗系統，設備可在短時間內迅速清潔，符合GMP生產要求

◆　對應不同的干燥制品，擁有不同的生產工藝參數和生產能力

工作原理：

真空低溫連續帶式干燥機是一種連續進出料，間接接觸式的真空干燥設備。物料經布料裝置均勻分布在干燥帶上，干燥帶以設定的速度移動，經過不同溫度的加熱區干燥，zui終通過冷卻區冷卻至常溫。與物料接觸部分均采用衛生型材料，具有CIP在線清洗系統，符合GMP規范及HACCP要求

技術特點

◆　進料量、干燥速率（停留時間）、真空度、加熱/冷卻溫度等參數在線可控，實現視覺化

◆　配備CIP在線清洗系統，設備內部合理設置清洗裝置，采用預先設定的程序來自動完成清洗過程，可驗證

◆　采用亞光*的輸送帶調偏裝置，精確、穩定

◆　可在低于30mbar的真空度狀態下，連續穩定的工作

注：如干燥原料的溶劑是有機溶劑（乙醇、丙酮、甲醇），設備的蒸發量將大大提升。蒸發量與干燥工藝溫度的高低密切相關。