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發酵罐染菌的途徑及四大原因
發布時間：2018-5-6抗生素生產一般采用純種發酵，在生產中出現染菌問題是不可輕視的。輕度染菌會影響到本批發酵產品的單位和收率，還可能會為下批生產埋下繼續染菌的禍根，嚴重的染菌除嚴重影響產品產量和質量外，極可能造成生產不能有序
生物發酵產品亦隨著我國生物醫藥技術的蓬勃發展，生物發酵系統（也稱為生物培養）項目越來越多，如抗生素原料藥的發酵、氨基酸和有機酸（檸檬酸，乳酸）的發酵、酶制劑、酵母或淀粉糖的發酵，還是各種生物疫苗、動植物細胞的發酵等，各種發酵制品迎刃而生。
一、生物發酵罐系統組成：
生物發酵主系統設備和與之配套的輔助系統設備（亦稱發酵支持系統）組成。
2、生物發酵主系統由菌種保存、解凍復活、移種、生物培養器（微生物發酵罐）及其支持控制系統、培養基的配制與滅菌以及輸送系統組成；
3、生物發酵罐的輔助系統是由與之相關聯的工藝用水系統（純化用水及注射用水）、無菌壓縮氣體系統（空氣，氮氣，CO2氣體等）、固液分離系統（如離心分離、膜過濾、板框過濾等）、發酵液的收集系統、發酵液的貯存與冷藏等組成。
二、生物發酵罐的典型工藝流程：
生物發酵的過程是一組涉及多相、多組分、非線性的生物化學反應，也是一組群體性的生物生長過程，是人們把預先選定的微生物或動植物細胞在一組密閉的系統中按其生長規律與生長發育條件的代謝過程。
生物發酵罐的操作順序流程簡述：
1、菌種的育良-經生物搖床在培養器里進行育種，培養、篩選優良菌種進行活化。
2、進行培養基的配制
3、發酵罐及輔助系統等選購與安裝
4、進行一級或多級擴培
5、進入生產罐進行產物合成
三、生物發酵工程介紹：
1.本系列發酵系統集成安裝在一個操作平臺上，主要由一級種子罐、二級種子罐、發酵罐及管道、控制系統組成。
2.發酵罐及種子罐采用頂部機械攪拌系統，攪拌轉速可實現無級變速可調 。
3.可在線監測發酵溫度、罐壓、PH、DO、泡沫液位、通氣流量等參數，可根據客戶需要實現罐壓、攪拌、補料等自動化控制。
4.可實現三級賬戶管理、操作數據自動記錄、操作記錄自動記錄、自動報警、歷史數據查詢、報警查詢、生成批報表、數據轉移和備份、在線打印等功能 。
5.蠕動泵自動補酸、補堿、補料及補消泡劑。
6.移種、取樣、進氣、接種、放料采用手動控制
7.CIP清洗、液位計量可選自動/半自動控制
8.PLC/DCS控制系統，采用集成控制，觸摸顯示操作界面
9.在位滅菌SIP，安全可靠，特殊機械密封，視窗觀察清晰，多形式接種方式，美觀大方，拆裝簡便
10、.該系列產品適用于發酵產品的實驗室、小試、中試、及大規模工業化生產；適用于微生物發酵、細菌類人用疫苗、真菌類產品發酵、厭氧菌發酵、基因工程菌的發酵，動物疫苗，植物細胞培養等領域。
我公司專業從事釀酒配套設備領域產品研發，產品有發酵罐、葡萄酒發酵罐、果酒發酵罐、不銹鋼儲罐、白酒儲罐、保溫冷凍罐、全自動發酵控溫系統等各類不銹鋼罐。