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上海宇硯機械設備有限公司
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提取濃縮可在常溫或高溫下萃取，有效減少熱敏性成分的損失。同時，超聲波提取濃縮機組采用異能超聲波發生器，配備奶泵強制循環混合系統，使大體積中藥充分接觸超聲波探頭，加速均勻，API中有效成分的沉淀。濃縮目的是什么：1、作為干燥前處理，減少產品的加工熱耗；2、提高產品質量；3、提高產品的保存性；4、減少產品體積和重量，方便運輸；5、一些結晶操作采用濃縮作為預處理；6、從果汁中提取芳香物質。超聲波提取濃縮機組提取濃縮過程分為三個步驟：1、平衡濃縮：是利用蒸發濃縮、冷凍濃縮等兩相分布的一定差異，實現溶質和
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精油是從芳香植物或分泌芳香的動物中提取的揮發性芳香物質的總稱。一般而言，精油是從植物的花、葉、根、種子、果實、樹皮、樹脂、核心等部位通過水蒸氣蒸餾、冷壓、吸脂或溶劑萃取等方法提取的揮發性芳香物質。精油提取設備主要由提取罐、外循環單效濃縮器等輔助設備組成，結構緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業中含油分的植物葉、花、草及動物原料中常見油脂和芳香油的水分離蒸餾提取工藝。怪不得精油這么細膩，精油提取設備的結構組成都這么復雜了。其主要形式有正錐、
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應用范圍:主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業實驗室研發和生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。應用領域:飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體、生化制品、染料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨
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設備特點：1.Y-JN降膜濃縮蒸發器整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。2.濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。3.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發，適應粘度較大的料液蒸發濃縮。4.由于物料在每根管
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單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。單效濃縮器是由加熱室、蒸發室、除沫器、列管冷凝器、蛇管冷卻器、集液罐等組成，適用于生物制藥、食（乳）品化工、精細化工等會行業濃縮。單效濃縮器一般用于物料的前期濃縮，濃縮比重1.0-1.3比較粘稠的物料不適合使用本設備，濃縮器是采用加熱室里面的若干個列管對物料進行加熱蒸發，濃縮面積大、蒸發量大、隨之物料的處理量也大，但是濃縮粘稠物料的時候，
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奧斯陸蒸發結晶設備是鹽業常用的典型結晶器，其特點是溶液從結晶器上部流出，進入強制循環泵。經過能使溶液過飽和的裝置后，進入結晶器中心的降液管，逐漸形成結晶，生長的結晶沉淀在結晶器底部并作為產品取出。在物料循環過程中，奧斯陸蒸發結晶設備多采用清洗母液循環，晶體不參與循環，不易破碎。晶體從結晶器中部取出，無沉降限制，晶體生長環境好，所以晶體粒徑大，可達6-20目，即3mm。在結晶器中不需要攪拌。它的設計特點主要體現在這些方面。1、晶體培養箱上部加大截面，可使鹽晶體沉降，不參與循環，減少二次成核的機會；
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化妝品廠玫瑰花純露提取設備精油萃取方法是指從植物中萃取精油的方法。常見的精油萃取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。具有效率高，操作方便，自動化程度高等優點。本設備可以用于中藥、食品、化工行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具體應用：中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業酒精回收。精油提取設備采用的方法是蒸餾法
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適用領域：此套果汁飲料生產線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產品的原始配方確定和更新、產品口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、新品研發與樣品制作。此微型生產線能夠*模擬工業化殺菌機、在線均質機、無菌灌裝機的生產狀態,集加熱、殺菌、冷卻、在線均質、無菌灌裝為一體、可連續生產，真實地反映生產數據，非常適合各大學院校及生產單位的前期試驗小批量生產使用。果汁飲料生產線常規生產流程：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打
