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  多數人以為高壓不銹鋼反應釜因材質系不銹鋼，因此不會生銹。其實不是，引文含有鐵，任何不銹鋼都會生銹的，只是時間的長短不同而已。像不銹鋼反應釜此類經常在高腐蝕性環境下工作的設備，就更是易生銹。這就需要我們定期來對其進行除銹工作。
  不銹鋼高壓反應釜內部的除銹有很多其他的除銹方法，但是與我們介紹方法相比一個是費用較高，在一個就是難于實踐操作。
  不銹鋼反應釜內部除銹不適合采用液體酸洗，建議采用預先制成膏狀，同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠。下面是該產品特點、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時產生的氧化皮并使該處處于鈍態，提高表面質量充分發揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統的酸洗鈍化工藝，提高了勞動生產效率。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴格控制，這對于耐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須的。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強度下降并可在，任何場合進行操作，這對于大型設備和現場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設備和場地，不需要加熱設備和電能，因此具有省工,省時和節能的特點.酸洗鈍化膏采用了高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑，它不分解，不沉淀，運輸方便并可長期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏”膏劑調勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些，如設備油污嚴重必須先去油污。經20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時，可將酸洗鈍化時時間適當延長。