除塵器在使用過程中都或多或少地存在著結露現象，如解決不當，將會使除塵器的腐蝕加劇，濾袋水解，縮短除塵器的使用壽命，嚴重時可使粉塵粘結在濾袋表面堵塞濾袋的氣孔，導致除塵器的阻力陡增，直至無法運行。下面志新除塵器廠家為您介紹一下脈沖布袋除塵器出現結露現象的原因及解決方法。
所謂結露，通俗地講，是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。
脈沖布袋除塵器產生結露的原因：
1、除塵器存在漏風現象
由于除塵器存在漏風現象，將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。
造成除塵器漏風的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有卸料裝置密封不嚴造成漏風，有非標管道在安裝過程中存在漏焊現象造成漏風，有除塵器與非標管道法蘭連接處密封不嚴造成漏風等等。
2、煙氣中的含濕量過高
當處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產生結露現象。這種現象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進行冷卻調質處理，當所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產生過飽和現象時就會產生結露。
3、煙氣溫度過低
除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產生結露。
4、脈沖噴吹氣體溫度過低
除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為99%的飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點較環境露點低，有脫離結露趨勢。當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時，一般不會產生結露現象。
但在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結水霧的高速氣流，噴口以下一定距離內的溫度較低，形成低溫區。
由于噴管內的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會導致該區域水分析出并引起結露。此時的結露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結露析出的水分而產生粘結，進而堵塞濾袋的氣孔，導致除塵器不能正常工作。
5、除塵器殼體沒有隔熱保溫措施或效果不佳
除塵器的殼體一般采用鋼板結構，而鋼板的導熱系數很大，當外界空氣的溫度與除塵器內部煙氣溫度形成較大溫度差時，除塵器的殼體就會產生結露。除塵器的殼體如果不采取保溫隔熱措施，或雖然采取了保溫隔熱措施，但效果不佳時，除塵器的結露現象不可避免。
脈沖袋式除塵器結露現象的解決方法：
1、減少除塵器的漏風現象
(1)除塵器在制作安裝過程中，要嚴格執行JC/T532焊接標準進行焊接，杜絕除塵器少焊、漏焊現象。
(2)除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，目前主要以氣動或電動的鎖風閥為主。必要時，可采用雙級鎖風裝置。
一臺脈沖袋式除塵器的漏風率應控制在≤3%范圍。
2、嚴格控制增濕塔的噴水量
當水泥干法線窯尾的冷卻裝置采用增濕塔時，不能片面追求降溫效果而加大噴水量，必須在確保除塵器進口溫度的情況下嚴格控制增濕塔的噴水量。增濕塔盡量采用優質的噴槍，使噴出的水細密均勻，用最少的用水量達到的冷卻調質效果。
3、穩定煙氣溫度在較小范圍內
當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度、放冷風等降溫措施;當煙氣溫度偏低時，須立即采取提高操作溫度等升溫措施。使煙氣溫度能穩定在規定的范圍內，確保除塵器正常穩定的運行，減少結露現象。
4、減少脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差與去濕處理
當前國內壓縮氣體的常用的供氣路線主要是:壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯件--氣包--脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設備簡單的優點，但是當外界空氣溫度過低時，壓縮氣體處理不充分、易結露。
當外界空氣溫度過低且空壓氣站距離較遠時，供氣路線可采用:壓縮空氣--儲氣罐--氣源三聯件--空氣干燥機--空氣加熱器--氣包(氣包敷設保溫材料)--脈沖閥。這種供氣方式去濕充分、，脈沖噴吹氣體與除塵器內部煙氣的溫差小，不易產生結露。
當空壓氣站距離不遠，氣源三聯件中的空氣過濾器可以滿足去濕需要時，只要注意將空氣過濾器靠近氣包處即可，因此可省去空氣干燥器這一環節。當溫度過低時，氣路管道、氣包及脈沖閥都必須采取保溫措施，防止產生壓縮空氣冷凝和除塵器產生結露。
5、加強除塵器的隔熱保溫措施
除塵器的殼體必須采取隔熱保溫措施，除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等導熱系數低，絕熱性能好，吸水率低，耐熱性能好的保溫材料。材料的導熱系數一般不超過0.23W/m.K。保溫材料的厚度應根據所在的地理位置、當地的年溫度、年平均溫度而定，具體可根據“控制單位熱損失法”的計算公式計算確定。
