真空乳化機具有快速均質，均質乳化效果好(顆粒度1um)，加熱冷卻和真空脫氣，生產衛生條件,符合國家標準，熱效率高，電氣控制可靠，運行穩定，操作維修方便，勞動強度低等功能和優點。本機組適用于化妝品廠、藥廠的膏、霜類產品的生產，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。真空乳化機運行中是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。
我們在操作真空乳化機中需要注意的是：真空乳化機在裝置后必需進行試運轉，這種試運轉普通是在兩種不同的狀態下進行，即空載試運轉和負載試運轉，其目的是考察真空乳化機裝置的性和預先發現存在的問題。真空乳化機在試運轉時，必需在鍋內注入大約為設備容積70%的水，不能在真空乳化機鍋內無水的狀況下開關攪拌器，以免其均質頭在高速運轉時發熱而燒結。特別要留意的是，空載實驗zui少為2小時，而負載實驗zui少為4小時，并時辰留意在載荷改動后各部件運轉狀況的變化。
