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高速理瓶機的基本操作指導
由于近年來異形瓶在飲料、日化、調味品等工業應用日趨廣泛。包裝生產線需要將瓶子在雜亂的情況下，利用高速理瓶機將其分散并有規律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，高速有效的傳送到下一道工序灌裝、貼標、裝箱等，以提高整個生產線的生產效率。
高速理瓶機的基本操作過程指導：
1.操作前，檢查設備是否掛上“已清潔”狀態標志牌及清潔有效期內，如有說明機器處于正常狀態。摘下此牌，掛上“運行”狀態標志牌。
2.本機主要由下貯瓶斗、定位轉盤、逆轉送瓶盤、迭瓶打落機構、自動氣壓吹瓶裝置、機械自動翻瓶裝置、送瓶滑道、機架等部件組成。本機為包裝生產線上的頭一關，先把送瓶滑道對準包裝線的輸送帶入口產調整至使滑道上的瓶子能平穩地移動到輸送帶上。接上合格壓力氣源，把待裝料的塑料瓶倒入傾斜的貯瓶斗。按啟動鍵，定位轉盤開始旋轉，瓶子在轉盤的下部，不規則地落入轉盤上的定位槽，隨著轉盤的旋轉向滑道口而去，當在已落入槽內的瓶子跟隨轉盤向上運動時，即被貯瓶斗旁的迭落打瓶機構打下，以保證定位槽內只有一只瓶子，上升到達自動壓吹瓶裝置。這時若瓶口朝下，根據瓶子瓶頸的結構若能適用機械翻瓶裝置的話，瓶子隨轉盤向前轉動瓶子自動轉為正向進入軌道。如瓶子瓶頸的結構不能適用機械翻瓶裝置，就被干凈的壓縮空氣吹出槽內，重新落到貯瓶斗下部，以待下一次進定位槽。在此同時，機器中間的逆向轉動盤把未進槽的塑料瓶再送到送瓶轉盤的前方以提高瓶子的進槽率，從而使機器上瓶率得到提高。若瓶口向上也就是裝料所需的狀態，更能順利通過理（吹）瓶裝置到達滑道而進入包裝生產線。本機驅動轉盤的電機是電子調速電機，可保證送瓶速率與包裝速率同步。自動氣壓吹瓶裝置的氣壓應按瓶子的大小作調整，以保證反向的瓶子被氣只出，正向的瓶子能順利通過。
在理瓶滑道前端裝有光電探頭，在瓶子正常向前輸送時，理瓶電機運轉，吹氣裝置處于工作狀態，一旦瓶子被堵，光電探頭探測到瓶子不移動，則向后級設備的PLC發出堵瓶信號，理瓶電機停轉，稍延時后，吹氣裝置也停止工作。一旦光電探頭測到瓶子又正常向前移動，則吹氣裝置開始工作，稍延時理瓶電機又開始運轉，完成在無人看管情況下的自動運轉。
3.操作結束，先取下“運行”狀態標志牌后，按照“理瓶機清潔標準操作規程”進行清潔。經檢查合格掛上“已清潔”狀態標志牌及清潔有效期。