沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。

　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

　　蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

（一）工作原理：

　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質可以是水蒸汽，也可以是熱水或導熱油等。傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證良好的傳熱效果。

　　在漿葉及夾套通入蒸汽，加熱的同時，出料口上部同時通入經過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水分由尾氣帶出干燥機，濕空氣由引風機排出室外。

　　1）漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，熱效率高.

　　2）漿葉干燥機單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就盡可能地減少了建筑面積及建筑空間。

　　3）處理物料范圍廣：使用不同介質，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫物料。常用介質有：水蒸汽，導熱油，熱水，冷卻水(冷卻時)等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

　　4）環境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

　　5）操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。

　　6）操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，傳熱系數大。