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江蘇如克環保設備有限公司
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QJB2.2/8-320型潛水攪拌機廠家各類生產安裝圖，因現場條件不同、安裝方式各不同，選型時請和祥細說明需要的安裝方式及設備外觀！
性能特點
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
5 兩道機械密封；選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
6 混合攪拌系列產品選用多級電機，采用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
QJB2.2/8-320型潛水攪拌機廠家型號：
QJB2.2/8-320型潛水攪拌機廠家： 低速推流系列攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產生低切向流的強力水流，可用于池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
操作規程
一、開機前的準備
1.啟動設備前，應檢查推流器是否完好，設備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設備的正常運轉。
2．檢查油室內是否有足夠的油，有無漏油現象及密封狀況。
3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成
4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查過載保護器設定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉方向是否合乎要求。
5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應對電機作絕緣測試，確認正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現過載而損壞電機。
二、開機運轉
1.合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現異常響聲等現象。
2.及時發現并清除雜物，以免累積過多而影響設備的正常運行。
3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發現電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。
4.做好設備運行情況的各種詳細記錄。
為了設備的安全,必須嚴格按以下步驟操作:
1確認攪拌機所處的工作位置;
2按控制柜上的停止開關;
3讓攪拌機*停止運行;
4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。
5記錄開、停機時間。
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
一、潛水攪拌機選型注意：
1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉
速則不能達到此效果。
2、圓型池，跑道型池，環型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率
，池型越大功率相對可以減小。
3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。
4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到無死
角或小死角。
5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要
求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商。
6、安裝高度 (1)葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。
(2)葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。
(3)可根據池深適當提高或降低安裝高度。
潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機zui加流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。
攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
攪拌機安裝尺寸：
維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
A
沒有或輕微
每8000個工作小時或一年一次
五年一次或每50,000個工作小時一次
B
嚴重
每4000個工作小時或一年一次
每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時
注：對潛水攪拌機的*檢查應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無阻塞的可能。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。
2.2檢查事項
2.2.1檢修
下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：
•更換所有磨損的組件；
•檢查所有螺釘接頭處；
•檢查油量與油的狀況；
•檢查定子腔中是否有液體出現；
•檢查電纜入口與電纜狀況；
•起動裝置的功能檢查；
•檢查旋轉方向；
•檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況)；
•檢查電絕緣情況；
•更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；
•檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具，并應由*維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：
•更換軸承；
•更換軸承密封圈；
•換油；
•電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；
•更換機械密封。
3、建議檢查
檢查對象
操作過程
潛水攪拌機和安裝系統上的可見部件
更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿是否垂直。
如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。
油 量
注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油”。
將潛水攪拌機水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態，對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。
如果漏油量小于0.1ml/h，機械密封屬于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潛水攪拌機運轉一周后，
再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：
· 機械密封圈受到損壞，請更換或與我公司。
定子室中的液體
注意！如果有泄漏，定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺
出來。如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。
· 檢查螺塞是否擰得足夠緊；
· 檢查電纜入口是否泄漏；
· 檢查油中是否帶水；
一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：
· 內部密封已損壞！請與我公司銷售部。
電纜入口
如果電纜入口滲漏：
· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。
電纜
如果電纜外皮被損壞，應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。
起動裝置
起動裝置上產生故障，請與電工。
監控裝置
遵照監控裝置規則進行檢查。
檢查：
· 信號與跳閘
· 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。
更換已損壞的裝置。
潛水攪拌機的轉動方向（帶電檢查）
如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。
嚴禁反方向旋轉，以免造成潛水攪拌機的葉輪脫落，并損壞攪拌機。
在潛水攪拌機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。
定子的絕緣電阻
使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
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