中藥市場規模越來越大，這帶動了中藥設備的創新發展，尤其是以高質量、高技術為代表的超微粉碎機，更是引發了制藥行業人的強烈關注，并受到了市場的熱捧。濟南達微機械有限公司系一家專業研發設計、生產、銷售具有先進水平的，可以進行細胞級超微粉碎設備的企業。

公司專業從事微（納）米粉體技術、工藝、設備以及技術服務，承擔著中藥制藥粉體工程部的相關課題的研究。振動式超微粉碎機于1996年研制成功，公司研發部的技術工程師曾參與了振動式超微粉碎機的設計研發。至今一直致力于超微粉碎設備、細胞破壁設備的研發、設計、更新改進。

隨著人們對中藥產品需求的提高，相關設備的升級換代成為業內人士關心的話題，這就需要設備廠家對產品進行改進和創新。以超微粉碎機為例，在行業內的近二十年里，很多用戶都有反映過這樣的問題：因為車間高度不夠，車間面積又小，無法安裝同產能的吊式100型設備。

根據上述情況，濟南達微機械有限公司技術部、車間生產部、售后服務等多部門多次開會討論驗證，歷時近兩年，終于生產出性能穩定、粉碎效果符合要求的XDW-Z100系列(座式)振動式細胞級超微粉碎機。該型設備凈尺寸：L2350×W1500×H1700mm，加隔音房尺寸：L2830×W2000×H12300mm，房間層高2.8米以內就可正常安裝使用，相比吊式100型設備層高3.2-3.5米的要求，適用性大幅度提高。采用PLC觸摸屏控制，光電接近開關定位，翻轉、粉碎、排料全自動控制，整體結構緊湊、美觀大方，占地面積小，可適應大部分客戶場地的安裝需求。

XDW-Z100系列(座式)振動式細胞級超微粉碎機物料適應非常廣泛，可用于動植物礦物中藥材的單味或復方粉碎，特別適用于強纖維性韌性植物，單做或含量超過15%的高糖粘性物料需要有制冷系統。濟南達微機械有限公司研發的這臺新設備目前已被四川洪雅等多家藥企訂購使用。

對于設備技術，相比很多用戶都比較好奇。以下就為大家詳細介紹這款設備的相關技術。

工作原理：

達微機械超微粉碎設備屬新型第四代振動磨，是根據物料的不同特性，采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用，可在短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的受力狀態，在粉碎的同時達到精密混合（分散）的效果。經過調節加速等參數，可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標的作業。

該設備采用振動粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填研磨介質，如硬質材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強烈振動使磨筒內介質產生拋擲運動，在此拋擲運動的作用下，使每個介質都產生了與圓振動同向的旋動，與此同時，介質群也產生3-5周與圓振動反向的低頻轉動。于是介質時而散開，時而互相沖撞，對物料產生如圖2所示的正向沖擊力p和側向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細、破壁粉碎。

圖1

圖2

達微超微粉碎機采用了下列先進技術

1. 全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2. 壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，縮短粉碎時間，提高了粉碎效率。與此同時，因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可成品形成分散均勻和復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3. 動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優化適配的技術。
4. 機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5. 自動化技術：具備單機多功能自動化(FMC柔性化)，使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6. 潔凈化技術：達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造(根據客戶要求)，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

先進的技術以及人性化的設計讓XDW-Z100系列(座式)振動式細胞級超微粉碎機擁有了更可靠、穩定的性能，也讓該設備具備了更多的特征。

1. 安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2. 潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成份不損失。
3. 采用復合(透明)隔聲罩，噪音大大降低。
4. 易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5. 操作簡便：容量適配、確保物料排出，操作和換料簡便。
6. 維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。
7. 改善環境：全密閉作業*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。
8. 提升效率：粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9. 廣譜適應：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10. 溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。配置不同功率的制冷系統，低溫可達零下35℃。

就中藥行業而言，它是一個復雜的領域，不僅藥理復雜、生產技術和設備技術也很復雜。要求設備簡單實用、故障率低、維護方便，就XDW-Z100系列(座式)振動式細胞級超微粉碎機而言，作為一款新型制藥設備，濟南達微進行了大膽的開拓創新，該機不僅結合了現代的工藝生產技術，還在盡量滿足用戶需求的情況下進行了升級創新，以此推動制藥行業的生產。