制冷制熱一體機廣泛應用于石油、化工、制藥、染料等生產行業，其中絕大多數的生產需要加熱裝置對反應釜進行加熱，以達到必須的生產條件。

　　現有的制冷制熱一體機是在反應釜的底部加裝加熱管，利用加熱管對導熱油進行加熱，再通過導熱油向反應釜傳遞熱量以達到加熱反應釜的目的。由于反應釜底部弧形結構的關系，加熱管通常以直插式或斜插式的方式設置在反應釜的底部，然而，在物料反應所需溫度較高，導熱油的膨脹和蒸發較為劇烈時，使加熱管部分暴露在空氣中，較易燒壞加熱管，需要頻繁更換加熱管以保證反應所需溫度，此外該種的加熱方式，加熱不均勻，會導致局部溫度高，造成產品結焦物較多，增加了生產成本，嚴重影響了生產的正常進行。

　　制冷制熱一體機系統控制優勢：

　　對于主控對象采用直接的溫度控制，次控對象轉換控制角度，采用以流量參數控制為主，以溫度參數控制為輔的控制方式，以保證主控對象調節的穩定性，同時又兼顧了次控對象對系統的影響。傳統 1 個 PID 僅針對一個對象進行設定值與實際值的輸出控制，改進型 PID 可以針對同一個被控對象結合 2 個不同的控制參數進行設定值與實際值的輸出混合控制，兼顧了控制過程中 2 種不同因素的影響。針對控制過程邏輯運算需要，將變量參數進行全量程分段的 PID 控制，保證每一個量程段 PID 參數的相對匹配，保證控制的快速性需求和穩定性要求的平衡。

制冷制熱一體機克服現有技術的不足而提供一種反應釜加熱控制裝置，解決現有反應釜加熱裝置中加熱管容易燒壞的問題，保證生產的正常進行的同時保證加熱均勻，提高了能源的利用率。