中藥浸膏干燥設備及其選型要點

        1 中藥浸膏常用的干燥設備

        1.1 噴霧干燥機

        現階段，噴霧干燥技術已經廣泛的應用于我國中藥制藥行業當中。隨著科技的不斷發展，在很大程度上促進了噴霧技術和流化、包衣等眾多項技術的綜合發展，在這種情況下，就進一步擴展了噴霧干燥機在重要領域中的應用，并且它所占據的地位也越來越重要。

        在中藥浸膏的噴霧干燥過程當中，首先經初、中效過濾，凈化等級達十萬等級的潔凈空氣，經蒸汽換熱和電加熱補償加熱至所需要的溫度之后，然后被引至熱風分配器分布均勻后入塔。與此同時，物料需要供應到離心式霧化器中，然后再霧化成為符合標準的液滴之后，再均勻的噴入到干燥塔內，進而和分布好的熱空氣大面積對流接觸，并完成干燥成型，獲得相應的粉末狀以及顆粒狀制品。

        噴霧式干燥機有著屬于自己的優勢，它不僅有著非常快的干燥速度，加工出的產品質量較高，而且還能夠在很大程度上節省掉濃縮、規律以及粉碎等環節的工作，有效的縮短了加工時間。在這種情況下，我們將噴霧干燥技術科學合理的應用于中藥制藥行業當中，不僅能夠在很大程度上簡化中藥提取液到制劑成品、半成品的工藝流程，而且還能夠有效的縮短生產周期，這對于提升產品的生產效率及生產質量來說具有重要意義。

        我們在對中藥浸膏進行噴霧干燥的整個過程當中，所面臨的難題就是在干燥的過程當中會出現粘壁以及易吸潮的現象，在這種情況下，我們在處理一些濃度較高，并且粘性較高的中藥浸膏，我們也就無法利用噴霧干燥技術來進行。

        1.2 冷凍干燥機

        冷凍干燥機的工作原理就是通過在低溫、低壓的環境下，將中藥浸膏放置于較低的環境當中進行凍結，然后再將其放置于高真空環境當中，這樣以來，就能夠有效的將物料當中的水分升華成為氣體，從而有效的去除了物料當中的水分。

        冷凍干燥機憑借自身的優勢，在中藥材的干燥當中也有著非常廣泛的應用。這一技術主要適用于熱敏性或者易氧化藥品的干燥當中。由于是低溫操作，因此在冷凍干燥的過程當中，也就能夠確保中藥浸膏中有效成分的穩定性。但是，冷凍干燥技術也存在著一定的劣勢，由于機器設備較為復雜，也就使得干燥成本較高，在這種情況下，如何才能夠降低冷凍干燥技術在中藥制藥領域當中的成本，并促進生產效率的提高，成為當前面臨的重要問題。

        2 選型要點

        2.1 根據中藥浸膏的性質來選擇干燥設備

        在中藥制藥的整個過程當中，中藥干燥是至關重要的一道工序。現階段，在操作的過程當中存在著干燥溫度過高、時間過長、有效成分易破壞以及設備清洗困難等一系列的現象。中藥浸膏除了含有大量的有效成分以外，還含有一些膠類、糖類等雜質，在這種情況下，我們就需要充分的了解每一種干燥設備的特點、工藝以及技術成熟度等多方面的因素。

        所以，我們就需要深入的研究中藥浸膏，確認其中是否含有熱敏性有效成分，并評估干燥損失是否會影響到產品質量。與此同時，我們還應加強對藥液的粘性隨溫度、濃度變化的規律的研究，然后根據實際所需，進而選擇相應的干燥設備。

        我們在對一些小批量、多品種的中藥浸膏進行干燥時，我們就可以選擇廂式干燥器來進行；第二，如果我們所需要干燥的中藥浸膏當中含有熱敏性成分，并且對于產品的流動性以及松散度有著較高的要求的話，我們就可以使用噴霧干燥設備來進行干燥；第三，對于一些產能較大，并且有著高濃度、黏性較強、易氧化的中藥浸膏進行干燥的話，我們就可以采用真空帶式干燥機來進行干燥；第四，如果我們單純的使用一種干燥設備無法達到質量要求的話，我們就可以考慮將兩種干燥設備進行相應的結合，然后進行干燥，當前所采用的組合干燥方式主要有噴霧流化床干燥、噴霧冷凍干燥技術等等。

        2.2 從藥品GMP 角度簡述干燥設備的要求

        從藥品的生產標準來分析中藥干燥設備要求我們可以得出：第一，干燥設備需要和中藥浸膏的多品種、小批量的特點相適應，并且設備生產能力也應和生產規模以及生產批量相適應。第二，我們應科學合理的選擇一些清潔設備，避免設備對產品所帶來的污染。我們在選擇設備的時候，應保證設備結構的簡單，并且其藥液輸送管道應便于我們進行消毒滅菌工作，并且還應避免藥液出現滯留的現象。第四，干燥設備的進風口以及出風口，需要配置相應的過濾裝置和防倒流裝置。第五，我們在布置工藝流程的過程當中，需要充分的結合干燥設備來布置。

        3 結語

        綜上所述，中藥浸膏干燥設備，在很大程度上影響著產品的質量。在這種情況下，我們就應全面加強對中藥浸膏設備的研究分