隨著現代工業的發展和要求，金屬纏繞墊片的制作工藝也有了很大的改變，其中帶外環金屬纏繞墊片就是一種新型的纏繞墊片。帶外環金屬纏繞墊片壓縮性能，回彈性能良好，具有多道密封和一定的自緊功能，對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘結法蘭密封表面，可部分消除壓力.溫度變化和機械振動的影響。

    帶外環金屬纏繞墊片能在高溫.低溫.高真空.沖擊振動等循環交變的各種苛刻條件下，保持其優良的密封性能。使用設備：石油、化工、冶金、電力、船舶、燃氣、核能、航天、紡織、醫藥、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處靜密封部位 。

    帶外環金屬纏繞墊片采用厚度為0.15mm~0.25mm等冷軋鋼帶，或由供需雙方協商確定。金屬帶為預成型的V型或W型窄帶，表面應光滑.潔凈，不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷;不銹鋼的硬度值 HV≤200;纏繞非金屬帶;非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。特制石棉燒失量必須≤25%;非金屬帶的氯離子含量≤100PPM。

    纏繞式墊片的性能特點：

    1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

    2、應力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上，密封性能穩定、可靠。

    3、密封性能優良。

    4、對與墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。

    5、安裝方便，墊片預緊壓力較低。

    纏繞墊片使用缺陷——散架和壓潰

    由于結構和制造方面的原因，纏繞墊片比較容易“散架”和“壓潰”。

    1、散架

    “散架”包括以下兩種情況：

    一種情況是：在制造、運輸和安裝過程中墊片發生散開而損壞。這是由于纏繞式墊片結構上只是通過鋼帶纏繞互相貼合成形，無法使墊片形成整體牢固的結構，因而容易散開損壞。尤其是直徑較大的墊片，由于運輸過程中保護不慎，更是多有“散架”發生。

    另一種情況是：纏繞式墊片在使用過程中受到很大的壓緊力，外層用以固定的焊點在周向力的作用下易發生拉脫損壞，使整個墊片“散架”導致密封失效。

    2、壓潰

    “壓潰”是由于墊片在使用時受到很大的壓緊力，填充物受壓產生的內應力在徑向作用于內層鋼帶，使鋼帶受到外壓力作用，當此壓力超過一定值時，由鋼帶圍成的鋼帶圈猶如薄壁容器受外壓力作用而失穩，局部地方向內凹陷，使墊片發生損壞，導致密封失效。纏繞式墊片的壓緊力愈高，規格尺寸愈大就愈容易發生“壓潰”。

    從現場情況看，不少用于換熱設備和容器的纏繞式墊片經使用后拆開法蘭時發現墊片已經被壓“散架”或“壓潰”因而泄漏往往就從這些部位發生。所以纏繞式墊片既具有較好的密封性能，但同時又存在易于散架和壓潰的缺點。