真空濃縮罐的操作程序：
1、檢查設備的儀表是否靈敏,是否在校驗期內,閥門是否開關靈活,如有問題應及時檢修及更換。
2、檢查設備有無狀態標示牌,是否處于清潔狀態,并在有效清潔期內,若超出有效期應重新清潔后方可使用。
3、按通電源,開啟離心泵,形成負壓,在負壓達到05Mpa時,開始抽吸上工序提取液。
4、開啟蒸汽,并逐漸開啟已被藥液浸沒的加熱環待液面升至加熱環位置,停止抽液。
5、將負壓控制在00809Mpa,蒸汽壓力控制在-013Mpa范圍內,保證溫度不高于工藝要求的溫度,從視鏡觀察液面應呈沸騰狀態。不能出現暴沸及藥液隨二次蒸汽溢出鍋外的情況。
6、觀察液面下降及沸騰情況,及時向罐內補液,認真觀察各壓力表指示值不得超出工藝規定的數值。
7、當濃縮液比重達工藝要求值時停機,通過放料閥經40目篩網過濾,物料存入潔凈的大白桶中。
8、準確稱取物料重量,每個大白桶的盛裝容量為20.30kg,并在桶上加掛桶卡,注明中間產品的名稱、批號、數量、生產日期、生產班次、操作人員簽名。
9、將稱重好的物料按規定的物流通道送到中間產品庫或交下道工序,并辦理交接手續。
10、一個批次生產結束后,嚴格按照 SOP的要求清理作業現場,按設備清潔 SOP 清潔提取罐。
11、做好生產記錄及設備運行記錄。
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