包裝行業在科技發展的支持下各種灌裝設備相繼出現，灌裝機被運用于飲料、飲用水、酒水等行業當中，成為液體食品行業非常重要的設備。液體灌裝機循環結構設計保證了加工后的物料循環無堵塞，工作過程中提供防滴漏功能。主要由以下幾部分組成：
一是傳動系統，這部分是將動力和運動傳遞給各種執行機構、控制元件及輔助機構。其主要傳動元件有齒輪、鏈輪、蝸輪蝸桿、螺桿螺母等；
二是執行機構，這部分主要是實現包裝工藝操作與輔助操作的部分，包裝工藝操作是指灌裝，輔助操作部分是指包裝材料和產品的供送與傳遞，包裝材料的輸出等，執行機構是機器的核心，其動作順序與運動規律依工藝原理和要求而定；
三是控制系統，其功能是控制機器的各有關部分，將運動分配給各執行機構，使它們按時間、按順序進行協調動作，由此實現機器的工藝職能；
四是機身部分，機身是機器的骨架，主要起支撐、定位各部件的作用，機身的穩固性是設計中首先考慮的問題，機器的重心應盡量降低，使機器工作平穩，機身的材料和造型，應根據機器的用途和特點決定，機身除起支撐、定位作用外，還起一定的防護和美化作用。
主框架的作用是固定和支承所有工作執行件、傳動件、控制系統的，保證它們相對位置的正確性和穩定性。本機主架體選用不銹鋼板，經過彎制焊接而成。這樣的結構，既能保證穩定性，又美觀耐用。真空系統將瓶內的空氣吸走，從而在瓶內產生負壓，藥液從液箱經由供液系統，通過灌裝頭灌裝到瓶內，當藥液達到所需液面時，進液口封閉，吸氣口將多余的藥液和泡沫吸走。
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