壓片機制片原理以及工作流程

壓片機主要用于工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ）。接下來，就來了解下它的制片原理以及工作流程。 

①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調節模孔中的填充體積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。

在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多，裝填情況則較為密實。

②厚度及壓實程度控制，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對劑量的壓力也是有要求的，它也將影響的實際厚度和外觀。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。

壓片機的工作過程

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

1. 下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

2. 利用加料器向中模孔中填充；

3. 上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行行程，將壓制成片；

4. 上沖提升出孔。下沖上升將頂出中模孔，完成一次壓片過程；

5. 下沖降到原位，準備下一次填充。

以上就是關于壓片機制片原理以及工作流程的介紹，希望大家在閱讀后對此也有了相應的了解，希望可以幫助到大家。