?。ㄒ唬〣GW
無(wú)孔包衣機(jī)性能特點(diǎn)
主機(jī)滾筒采用無(wú)篩孔結(jié)構(gòu),*密閉。內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板,使素心翻轉(zhuǎn)流暢,避免了碎片與磕邊;筒壁和導(dǎo)流板均經(jīng)鏡面拋光處理,提高了成品率。相對(duì)有孔機(jī)型,適用范圍更廣;更節(jié)約能源、輔料;更易于清洗。
采風(fēng)是經(jīng)過(guò)初、中、高三級(jí)過(guò)濾,達(dá)到10萬(wàn)級(jí)潔凈效果;排風(fēng)采用布袋除塵裝置,除塵效果達(dá)99%,加上減振設(shè)計(jì),噪音低于75分貝,符合環(huán)保要求。
設(shè)計(jì)特殊的風(fēng)源交換系統(tǒng),可根據(jù)工藝需要進(jìn)行冷熱互換,即扇形風(fēng)槳即可以上進(jìn)風(fēng)口也可以是出風(fēng)口,風(fēng)槳孔徑按客戶需要從0.6至3.00㎜不等,適用于不同規(guī)格的包衣。
滾筒內(nèi)配置視孔防爆燈,使工作中的物料清晰可見(jiàn),便于靈活地掌握工藝變化。
恒壓電量蠕動(dòng)泵,取消了回流管,輸出漿料與噴漿量自動(dòng)平衡,穩(wěn)定了霧化效果,節(jié)約了輔料,且清洗簡(jiǎn)單,*,避免了交叉污染。
專為包衣機(jī)設(shè)計(jì)、制造的進(jìn)口噴槍,操作方便易掌握,靈活控制工藝要求,槍頭要求必須具備0.29---0.39Mpa才能開(kāi)槍,流量、角度、扇面可調(diào),具有輔料在霧化的斷面中內(nèi)外密度一致,顆粒大小一致,霧化均勻;噴霧面大;不滴漏,不堵槍,節(jié)約輔料等特點(diǎn)。經(jīng)國(guó)內(nèi)外用戶使用反饋,得到*。
PLC自動(dòng)控制負(fù)壓、風(fēng)流量、溫度等工藝參數(shù),并可按一定順序安排多套工藝流程,并按設(shè)定自動(dòng)工作和存儲(chǔ),避免人工操作的誤差。
排風(fēng)口設(shè)有防倒流裝置,在停機(jī)前關(guān)閉排風(fēng)口,防止排風(fēng)柜中的廢氣回流。
?。ǘ〣GW
無(wú)孔包衣機(jī)工作原理
片芯在包衣機(jī)潔凈密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),不停地做復(fù)雜軌跡運(yùn)動(dòng),翻轉(zhuǎn)流暢,交換頻繁,由恒溫?cái)嚢柰皵嚢璧陌陆橘|(zhì),經(jīng)過(guò)蠕動(dòng)泵的作用,從進(jìn)口噴槍噴漉到片芯,同時(shí),經(jīng)10萬(wàn)級(jí)過(guò)濾的熱風(fēng)由滾筒中心的氣道分配器導(dǎo)入,在排風(fēng)和負(fù)壓作用下,穿過(guò)片芯,經(jīng)扇形風(fēng)槳從氣道分配器風(fēng)門(mén)抽走,并除塵后排出,使包衣介質(zhì)在片芯表面快速干燥,形成堅(jiān)固、致密、光滑的表面薄膜,整個(gè)過(guò)程在PLC控制下完成。
?。ㄈ〣GW
無(wú)孔包衣機(jī)用途
適用于制藥、食品、生物等領(lǐng)域的中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、有機(jī)薄膜、水溶薄膜和緩、控釋包衣;是一種美觀、、節(jié)能、安全、潔凈易清洗的機(jī)電一體化設(shè)備;運(yùn)行過(guò)程及過(guò)程中的負(fù)壓、溫度等所有工藝參數(shù)由可編程序(PLC人機(jī)界面)自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)便,工藝*合理。主機(jī)及清洗系統(tǒng)與熱風(fēng)柜、排風(fēng)柜、恒溫?cái)嚢柰熬捎眠M(jìn)口不銹鋼精工制造,符合“GMP”要求。
(四)輔助設(shè)備
配有恒溫?cái)嚢柰半姛岷愣訙?,在設(shè)定溫度下,將介質(zhì)攪拌均勻,內(nèi)置過(guò)濾,缺水自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。
配有自動(dòng)進(jìn)出料裝置,使進(jìn)料、包衣、出料都不必接觸人手,zui大限度地保證了衛(wèi)生要求。
按客戶要求配:
儲(chǔ)存、打印裝置:使每一批次的工藝參數(shù)與流程自動(dòng)保留和記錄,避免認(rèn)為失誤,并使不同批次之間差異為零(在相同的工藝參數(shù)和流程下)。
在位清洗:在包衣鍋內(nèi)設(shè)有高壓噴槍,可以度旋轉(zhuǎn),并在排風(fēng)口,熱風(fēng)口設(shè)有清洗噴頭,清洗更方便,輕松。
彩色觸摸屏:美觀大方,更上檔次。
自動(dòng)漏粉裝置:在包制糖衣過(guò)程中的滑石粉可以經(jīng)過(guò)此裝置自動(dòng)漏粉,避免人手接觸,更適合工藝要求,更符合“GMP”。