滅菌傳遞艙采用PLC、人機界面操作, 應用優良的*密封的雙門傳遞技術和密封艙自動滅菌技術,并且內置電加熱蒸汽發生裝置。整個過程全自動控制,操作簡單方便。該機廣泛用于制藥、醫療、衛生、生物試驗等場所的常溫表面滅菌。
滅菌傳遞艙的工作過程分五個階段:滅菌前艙體密閉性檢測、系統預熱除濕、微生物除污滅菌、除殘留、層流通風。下面小編簡單向大家介紹一下:
1、滅菌前艙體密閉性檢測是否能滿足滅菌功能,密閉性是否符合要求。
1、系統泄漏率檢測——對滅菌艙體內充氣,使艙內壓力達到設定值,保壓,在設定時間內泄漏量不大于規定值,表明系統密封性完好,可進入滅菌程序。
2、 系統預熱除濕——向艙體內送入潔凈干燥空氣,使艙內濕度保持較低值,有利于過氧化氫滅菌。
3、 滅菌程序——輸入過氧化氫蒸汽至滅菌艙,并保持滅菌艙預期的濃度,保持VHP濃度在設定濃度以上,并保持滅菌時間30-60min以上(需采用化學試紙和生物試紙驗證);
4、除殘留——停止輸入過氧化氫蒸汽,將滅菌系統切換到除殘留系統,使滅菌艙內的過氧化氫氣體循環通過催化器進行分解,快速降低過氧化氫濃度,然后通過通風以達到過氧化氫殘留在1PPM以下。
5、 層流通風——送風風機開啟,調節新風閥和排風閥,保持艙內與高級別艙外壓差大于10Pa。 氣流流行可為水平單向流,也可為垂直單向流。滅菌、除殘完成后,艙內保持層流狀態,在打開高級別側門后,艙內仍然一直層流送風狀態。