超聲波洗瓶機用以清洗過慮液壓傳動系統在生產制造、安裝、應用全過程及維護保養時轉化成時入侵的空氣污染物，還可以具有對工作中液壓油的維護保養過慮，提升潔凈度。
應用超聲波洗瓶機開展洗瓶，省時省力，而且清理的較整潔，可是工業設備在應用全過程中，在所難免出現一些難題。今天小編就帶大家一起看一下超聲波洗瓶機常見問題及解決辦法：
1、進瓶常見故障
狀況：玻璃瓶推不進瓶盒，進瓶離合姿勢，打動行程開關造成關機，進瓶儀表盤指示燈亮。
原因：瓶盒里殘余有玻璃碎片。
解決：這時推動桿由往返設備驅動器向后退還，假如退還間距不足，還能夠運用操作箱的按鍵使其進一步退還，消除玻璃鏡片，擰上旋紐使進瓶安全性離合校準，綠燈滅，可再次啟動。
2、出瓶常見故障
狀況：出瓶接瓶或推瓶導瓶被夾層玻璃卡死，出瓶安全性離合開啟，打動行程開關關機，出瓶常見故障標示綠燈亮。
原因：玻璃鏡片或臟物卡死，造成超重。
解決：除去玻璃鏡片或阻卡的玻璃瓶或臟物，擰上旋紐，施展瓶安全性離合校準，綠燈滅，可再次啟動。
3、轉動軸Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重
狀況：力臂旋轉打動限位開關，造成關機，轉動軸1或2、3負載標示綠燈亮。
原因：①鏈盒健身運動時不經意出現異常摩擦阻力，造成超重。②傳動鏈條太松或過緊。
解決：①手動式主電動機手柄，使安全性保護設備校準，綠燈滅，可再次啟動。②采用上邊對策，反復數次失效，可考慮到適度卡緊蝶形彈簧。③調節大傳動鏈條的緊松。④之上對策均沒法解決超重狀況時，就務必找到鏈盒卡死原因，解決阻礙后才可以啟動，以防止設備遭受更多方面的毀壞。
4、瓶底煤氣發生爐常見故障
狀況：瓶底煤氣發生爐鼓風機電機出現常見故障，電動機常見故障標示綠燈亮。
原因：鼓風機電機過電流汽車繼電器開啟關閉電源。
解決：由電氣設備工作人員開展維修。
5、破瓶過多
狀況：玻璃碎片增加。
原因：①進瓶時的瓶溫過低，各槽洗劑溫度差很大。②玻璃瓶品質差。③設備故障。
解決：①提升進瓶前的玻璃瓶溫度。②調節各槽液體溫度，減少溫度場。③確保玻璃瓶品質。④查驗將會造成阻卡的地區，并給與解決。
6、提溫艱難
狀況：蒸氣工作壓力符合規定，但清洗液溫度升高艱難。
原因：①電加熱器凝結水解決不暢順。②供汽管路太長隔熱保溫不太好，使凝結水過多無法解決。③電加熱器積垢太厚，危害熱傳導。
解決：①開啟疏水閥的旁通閥解決凝結水。②改進管道路的隔熱層。③按時解決水垢
7、玻璃瓶不干凈的
狀況：經清洗出去的玻璃瓶中，洗不干凈的玻璃瓶增加。
原因：①清洗液溫度過低。②清洗液堿的濃度值太低。③清洗液泡沫塑料過多。④噴頭阻塞。⑤玻璃瓶盛放過難洗化學物質。
解決：①調高清洗液溫度。②填補氫氧化鈉。③改進清洗液秘方。④輸通噴頭。⑤不許盛放過難洗化學物質的玻璃瓶進到機內。
8、噴涌工作壓力降低
狀況：噴涌工作壓力降低，操作箱上相對的工作壓力顯示燈由翠綠色變成鮮紅色。
原因：①離心水泵運行出現異常。②液位儀降低。③過濾裝置臟物堆積過多，摩擦阻力擴大。
解決：各自查驗相關離心水泵和相關液位儀，清理過濾裝置。
9、進瓶設備不姿勢
狀況：進瓶手指頭不姿勢，無反映。
原因：①傳動齒輪損壞；②理瓶板損壞；③發動機凸輪軸不旋轉。
解決：①換凸輪軸(軸)；②拆換理瓶板。
10、進瓶離合器跑偏
原因：①蝶形彈簧太松或形變；②離合器壓盤軸承鋼球槽形變，精準定位不精確；③離合器壓盤、承受壓力盤形變；④軸承鋼球形變。
解決：①卡緊蝶形彈簧或拆換；②更轉乘離合器壓盤；換離合器壓盤、乘離合器壓盤軸承鋼球。固卡緊螺絲。
11、進瓶離合器常見故障
原因：①傳動系統滾子鏈條太松，傳動系統扭矩時有沖擊性。②承受壓力盤擰緊螺絲松動。③蝶形彈簧太緊或太松。④承受壓力盤強度低。
解決：①漲緊傳動系統傳動鏈條。②擰緊地腳螺栓、螺絲，上防松劑。③整蝶形彈簧。④換性價比高的承受壓力盤。
12、進瓶不及時
原因：①推瓶指形變或長短不足。②進瓶路軌升降機時間和進瓶時不融洽。③進瓶時間相對性瓶盒太早或過晚。
解決：①校準推瓶指或拆換推瓶指。②使進瓶路軌降至底點時進瓶進行。③進瓶全過程在瓶盒中進行。
13、標紙在除標前掉下來率不高
原因：①扇型自噴阻塞或自噴工作壓力低。②短板過大，玻璃瓶在瓶盒中根據晃動路軌時不可以前后左右晃動。③侵泡時間不足。④標紙或標膠型號選擇不對。
解決：①清理、提升自噴工作壓力；②玻璃瓶直徑不可以超出82mm；③提升預侵泡、提升溫開水燒堿溶液濃度值；④挑選吸水性好的標紙或標膠。
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