一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、檢查電路有無(wú)損壞，(通電后；開(kāi)機(jī)前操作人員查看設(shè)備電源指示燈情況；注意漏電，如有漏電電閘將會(huì)自動(dòng)跳閘)如有問(wèn)題及時(shí)修整；檢查加熱管路是否正常，加熱蒸汽是否到位。接通均質(zhì)鍋各管路(包括各蒸氣管路，溢水口，放水口，和排污口等)和進(jìn)水管(進(jìn)水口.上直接接自來(lái)水)。
2、檢查電機(jī)和其他部件是否發(fā)出異常的噪音；如有異常噪音禁止繼續(xù)操作設(shè)備，必須報(bào)設(shè)備維修經(jīng)檢查排除異常后方可進(jìn)行下一步操作。抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平帖，鍋口，料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封
3、檢查各潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑情況； (電機(jī)減速器各運(yùn)轉(zhuǎn)軸承之間的潤(rùn)滑。)
4、檢查灌內(nèi)和工作區(qū)有無(wú)雜物，應(yīng)保持清潔。
二、操作注意事項(xiàng)
1、絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入鍋內(nèi)。
2、不得用手或其他方式去觸摸運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸；
3、設(shè)備運(yùn)行中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開(kāi)機(jī)。
4、真空泵嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。
5、均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速很高，初運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不在液體中的空轉(zhuǎn)時(shí)不得超過(guò)半分鐘，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。
6、鍋蓋不要升得過(guò)高，在上限及蓋緊時(shí)邊點(diǎn)邊觀察，以保安全。
7、下班前應(yīng)關(guān)閉主電源，并清理設(shè)備和工作區(qū)衛(wèi)生。
三、操作過(guò)程；
(1)打開(kāi)電源→(2)油鍋加料→(3)油水鍋合蓋→(4)油水鍋加熱攪拌→(5)均質(zhì)鍋合蓋關(guān)閉蓋上其他閥門，打開(kāi)抽真空閥門進(jìn)行抽真空(吸料)→(6)均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→(7)均質(zhì)攪拌乳化罐差物料(時(shí)間到)停止加溫→(8)關(guān)閉真空泵→(9)打開(kāi)均質(zhì)鍋蓋上放氣閥放氣→(10)升起鍋蓋傾倒出料→(11)清晰后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋→(12)循環(huán)前面的工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
(1)檢查潤(rùn)滑部位的油位，如有油量不足，及時(shí)增添；
(2)檢查電機(jī)及其他部位是否產(chǎn)生噪音、振動(dòng)或不正常發(fā)熱，如有問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)反應(yīng)。
(3)保持設(shè)備清潔。
4.2二級(jí)保養(yǎng)維護(hù)(每季度進(jìn)行一次次)
(1)檢查電機(jī)其他部位是否產(chǎn)生噪音、振動(dòng)或不正常發(fā)熱；
(2)檢查電器元件功能和工作情況是否正常，并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘；
(3)對(duì)軸承等機(jī)械部件用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；
(4)根據(jù)維護(hù)結(jié)果及時(shí)填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》。
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