在制藥、食品及化工行業中，干法制粒機作為一種重要的生產設備，其操作規程的嚴格遵守對于保證生產過程的順利進行、產品質量的穩定和操作人員的安全至關重要。本文旨在闡述干法制粒機的操作規程，為生產操作提供科學、規范的指導。
一、開機前準備
1.環境檢查：確認生產區域清潔無雜物，設備周圍無影響操作的障礙物。
2.設備檢查：檢查干法制粒機的電源、電路、液壓系統、氣壓系統及水路系統是否正常，各部件連接是否牢固，機座是否平穩。
3.物料準備：確認待制粒物料已準備好，數量充足且符合制粒要求。
4.安全裝置：檢查并確認設備的安全保護裝置完好，如急停開關、防護罩等。
二、開機操作
1.啟動電源：按照操作規程，依次打開冷卻水、控制柜電源總開關，按電源開按鈕，再啟動油泵等輔助設備。
2.設置參數：根據產品工藝要求，設定好滾壓輪、側面封的液體壓力及送料螺桿、滾壓輪電機的轉速等參數。
3.空車運轉：進行空車運轉10-15分鐘，觀察設備運行情況，確認無異常后開始投料生產。
三、制粒過程
1.投料制粒：將物料均勻投入料斗，通過送料螺桿的輸送和壓縮，物料被推送到兩擠壓輪上部，形成硬條片，隨后經顆粒機粉碎得到所需顆粒。
2.監控調整：在制粒過程中，密切關注設備運行狀態和產品質量，根據實際情況調整擠壓輪轉速、送料螺桿轉速及油缸壓力等參數，確保顆粒質量達標。
四、停機與清理
1.停機順序：先停止送料，再依次停止滾壓、粉碎等操作，最后切斷總電源，關閉冷卻水開關。
2.設備清理：按照設備清潔要求，對干法制粒機進行清理，包括清理殘留物料、擦拭設備表面、檢查并更換易損件等。
五、安全注意事項
1.操作規范：操作人員必須熟悉并遵守操作規程，嚴禁違章操作。
2.設備維護：定期對設備進行保養和維護，確保設備處于良好狀態。
3.安全防護：在操作過程中，應佩戴好個人防護裝備，避免手部或其他身體部位接觸設備運轉部分。
結語
干法制粒機操作規程是確保生產高效與安全的重要基石。只有嚴格遵守操作規程，加強設備維護和保養，才能確保生產過程的順利進行和產品質量的穩定。同時，操作人員的安全意識和技能水平也是不可忽視的關鍵因素。
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