大型滴丸生產線采用PLC控制，10.4寸觸摸屏模擬系統顯示和參數設置，自動化生產，工作可靠，適用于企業更大批量生產。可生產1-5毫克微滴丸和5-70毫克一般滴丸，另選購配置可生產70-600毫克大滴丸并可在線調節。
大型滴丸生產線的工作原理主要包括以下幾個步驟：
•藥液制備：先將中藥材進行提取和濃縮，得到藥液。藥液需要與固體基質混合，加熱熔融成溶液、混懸液或乳濁液。
•滴制過程：在滴丸機中，藥液通過滴頭滴入冷卻管中。滴丸機通常包括加熱系統、冷卻系統、控制系統、助劑系統和密封系統等部分。藥液在恒溫下保持流動狀態，通過滴頭滴入冷卻管中，形成滴丸。冷卻管中的冷凝劑使液滴迅速固化成球形。
•收集與包裝：滴丸形成后，通過收集系統將其收集起來，并進行質量檢查和篩選。合格的滴丸會被送入包裝機進行封裝，最終成為成品。
•大型滴丸生產線的主要設備包括滴丸鍋、冷卻管、收集系統和包裝機等。這些設備協同工作，確保滴丸的生產效率和產品質量。
大型滴丸生產線的技術特點包括：
•低成本：相比其他藥丸制作設備，滴丸機的制作成本較低，因為它不需要大量的原材料。
•操作簡單：滴丸機的操作簡單，容易學習和掌握。
•適用范圍廣：不僅可以制作中藥丸，還可以制作西藥丸，適用于各種制藥企業。
•高效生產：滴丸機具有較高的生產效率，能夠在短時間內制作出大量的滴丸。
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