一、操作要領
1、濃縮時進料需適當和正常物料。
2、工作蒸汽壓力要正常和保持穩定。
3、檢查各泵類、電機端子頭是否結實,循環水補充管道等。
二、操作前的準備
1、對于濃縮物的酸度,超過國家標準酸度的禁用于本設備生產。
2、檢查供汽壓力,并打開設備再底部排除閥,排除全部設備內雜物廢水黃。
3、調節冷卻循環水溫 30-33℃。
4、檢查可拆性連接(法蘭、螺栓、活動接頭等)是否密封、擰緊。
5、檢查各閥門的開關是否是正確位置。
三、設備的運行和操作
1、先開啟真空系統,打開真空閥門、其于閥門為關閉狀態,使蒸發室真空達到 0.06-0.08MPa穩定,打開進料閥,使蒸發室料液,將進到汽液管噴口下處150-200mm;關閉進料閥門。開啟蒸汽閥門,同時打開蒸汽凝結水出水,疏水閥。開始加熱蒸發同時打開冷卻水閥門。
2、設備運行正常后、對蒸發料液連續進料,保持原液位,達到濃縮比重時,(式取樣檢測反需的濃度后),啟動出料泵。
3、注:如蒸發室內產生泡沫,打開真空閥除泡,無泡關閉原位。
四、清洗程序
用水(最好冷凝水)清洗10-15分鐘,用2濃度的硝酸溶液(HX03)清洗約20必要時,打開蒸發器頂部和底部進行機械清洗,頂部已設CIP清洗器。
五、停車順序
1、關閉蒸汽閥門
2、打開放空真空閥,破壞真空
3、依次停各泵燈、真空泵、出料泵、關閉冷卻水閥
4、檢查清洗效果。
六、維修和保養
1、本設備的使用應嚴格遵守操作和使用規程。
2、在一般情況下,換品種一個生產班或一批原料處理完畢須進行一次清洗。
2、以清除操作過程中所產生的沉積物。
3、本設備每年使用時間長短不一,所以一停機,就必須立即進行清洗及檢修,減少腐蝕,保證衛生質量要求。