
精準配料、質量控制、自動化、節約成本、減少浪費、提高效率……看似小巧可愛的料罐稱重傳感器,在龐大的現代工業生產中,是舉足輕重且無可替代的存在。
問題一
稱重傳感器的溫度范圍是指什么?高溫工況可以采取什么隔熱措施?
在傳感器的數據表中,“使用溫度范圍”是指使用傳感器的環境溫度,而非罐內物料溫度或罐體溫度。以茵泰科PR系列傳感器為例,溫度范圍在-40℃至95℃之間,高溫傳感器的溫度范圍甚至可達180℃。
可對料罐稱重系統采取以下隔熱措施:針對熱傳導,可在支耳或支腿與安裝板間添加隔熱墊;針對熱輻射,可在傳感器和熱輻射源之間添加隔層板。

傳感器隔熱墊安裝位置 示意圖
問題二
傳感器的量程、負載極限、安全極限分別是啥?
傳感器量程,指傳感器出廠設計時的最大稱量,在這個范圍內,傳感器可保證較好的線性輸出。
負載極限,也稱之為安全負載極限,不至于造成不可逆損壞的最大限值。
安全極限,也叫破壞性負載,指可能對傳感器造成機械損壞的最大限值,超過該限值時,傳感器內的彈性體可能會壓壞且無法恢復彈性。

Novego稱重模塊數據表中的負載參數
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問題三
傳感器的布局與數量該如何安排?
從各個因素來看,傳感器的數量越少越好。不僅節省采購成本,而且精度更高,安裝也更簡單。傳感器的支點超過3個,對地基的水平要求會更高。
傳感器的布局上,圓形容器盡量均布,使傳感器受力均勻,避免讓任何一個傳感器懸空。方形容器建議采用4支點稱量,若采取3支點,則需要進行計算確保各支點受力均勻。

問題四
遇到震動環境,如何減少外界因素對傳感器精度的影響?
震動環境下要做到精確稱重,對傳感器的彈性體要求會更高,這意味著更高的過載保護、安全負載極限以及疲勞強度。
推薦采用弧面設計的傳感器壓頭,有自復位功能。若震動過大,建議選擇有橫向拉桿設計的安裝套件,可有效增加傳感器的穩定性。也可選擇在安裝套件和支耳間增加彈性減震橡膠墊。

茵泰科PR 6201傳感器和PR 6001安裝套件
可見弧面設計
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